Các Lựa Chọn Máy In 3D Công Nghiệp Trên Thị Trường Hiện Nay

Công nghệ in 3D công nghiệp đã nhanh chóng phát triển theo nhiều cách cụ thể, vượt qua các ngưỡng quan trọng về chất lượng in, độ tin cậy và cơ cấu chi phí. Những tiến bộ gần đây về máy móc, vật liệu và phần mềm đã giúp nhiều doanh nghiệp có thể tiếp cận in 3D, cho phép ngày càng nhiều công ty sử dụng các công cụ trước đây chỉ giới hạn ở một số ngành công nghệ cao.

Tại sao nên lựa chọn máy in 3D công nghiệp

Máy in 3D công nghiệp là cỗ máy mạnh mẽ được thiết kế và chế tạo để hoạt động trong môi trường nhà máy, sản xuất. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng giúp bạn tìm kiếm máy in 3D công nghiệp phù hợp

1. Khả năng làm việc với các vật liệu hiệu suất cao và cấp kỹ thuật

Một máy in 3D công nghiệp thực sự phải hoạt động với bộ vật liệu đã được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp như ép phun và sản xuất bộ phận composite. Những vật liệu như vậy thường có đặc tính cơ học mạnh mẽ hoặc các tính năng bổ sung như kháng hóa chất, chống cháy hoặc tiêu tán tĩnh điện. Ví dụ: polyme PAEK/PEEK, ULTEM™, PC hoặc vật liệu được gia cố bằng sợi carbon hoặc sợi thủy tinh là một số vật liệu mang lại hiệu suất vượt trội cho các ứng dụng công nghiệp hoặc tiên tiến.

Các yêu cầu tối thiểu để xử lý vật liệu hiệu suất cao và cấp kỹ thuật là gì?

Phần lớn các vật liệu hiệu suất cao có yêu cầu nghiêm ngặt để được in chính xác. Ví dụ: ULTEM™ 9085 yêu cầu nhiệt độ ít nhất là 170 ⁰C trong buồng chế tạo để đạt được độ bền cơ học tối ưu và kích thước chính xác. Các vật liệu khác cần bánh răng truyền động cứng, tấm chế tạo đặc biệt hoặc vòi phun chuyên dụng.

Đây là lý do tại sao chỉ riêng tính năng này đã là một dấu hiệu mạnh mẽ cho thấy máy in 3D có thể được coi là công nghiệp thực sự vì nó cho thấy máy in có thể hoạt động với các vật liệu đã được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp.

2. Một máy in 3D công nghiệp thực sự phải có buồng in lớn, được làm nóng tích cực

Buồng gia nhiệt cho phép sản xuất các bộ phận chắc chắn được làm bằng vật liệu hiệu suất cao. Tuy nhiên, có những lợi ích lớn ngay cả đối với các vật liệu ở cấp độ đầu vào. Ví dụ, các bộ phận được in bằng nhựa ABS trong buồng in được làm nóng thụ động thường yếu hơn 20-30% so với vật liệu tương tự được in trong buồng in được gia nhiệt chủ động. Sự khác biệt về độ bền thậm chí còn rõ rệt hơn ở những máy in chỉ có vỏ bọc.

Kích thước của buồng xây dựng cũng rất quan trọng. Tổng khối lượng X, Y và Z sẽ xác định phần lớn nhất bạn có thể tạo hoặc số lượng phần bạn có thể in cùng một lúc. Khả năng duy trì nhiệt độ cao, ổn định và đồng đều trong buồng in lớn là một trong những tính năng quan trọng của máy in 3D công nghiệp thực sự. Buồng xây dựng nên sử dụng vật liệu được thiết kế để hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao.

3. Tốc độ in cao tương đương với năng suất cao

Một máy in 3D công nghiệp thực sự sẽ cung cấp các bộ phận một cách nhanh chóng. Khi so sánh tốc độ in của các máy in 3D khác nhau, người ta nên đánh giá tổng thời gian cần thiết để in cùng một mẫu máy với các thông số in tương tự. Điều này sẽ cho phép so sánh trực tiếp tốc độ in liên quan đến chất lượng in tương tự. Điều quan trọng là không nhầm lẫn tốc độ di chuyển không tải với tốc độ in. Tốc độ di chuyển cao cho phép chuyển đổi và làm sạch đầu phun nhanh, điều này rất quan trọng khi in bằng vật liệu hỗ trợ.

Tốc độ in cao hơn sẽ tăng năng suất của máy in 3D, giảm chi phí sản xuất chung và thời gian đưa ra thị trường.

4. Hệ thống máy đùn kép cho các bản in phức tạp và tự do thiết kế

Các máy in có một vòi phun đùn duy nhất sử dụng cùng một vật liệu mô hình để xây dựng các cấu trúc hỗ trợ, còn được gọi là hỗ trợ gốc. Trong thực tế, điều này có nghĩa là sự hỗ trợ thường khó loại bỏ hơn trong quá trình xử lý sau, làm tăng thêm chi phí lao động để sản xuất một bộ phận. Điều này cũng có thể hạn chế quyền tự do thiết kế hoặc tăng nguy cơ làm hỏng bộ phận trong quá trình xử lý hậu kỳ.

Máy in 3D công nghiệp  phải có hệ thống ép đùn kép, trong đó một máy đùn dành riêng cho vật liệu mô hình và máy kia xử lý vật liệu hỗ trợ. Khi có sẵn, các vật liệu hỗ trợ hòa tan có thể giảm đáng kể chi phí lao động và tăng tính tự do trong thiết kế, cho phép sản xuất các bộ phận mà việc loại bỏ sự hỗ trợ ly khai hoặc hỗ trợ tự nhiên là không thực tế. Điều này cũng làm giảm tổng thời gian sản xuất bộ phận 3D tổng hợp, một trong những lợi ích chính của sản xuất bồi đắp.

5. Độ tin cậy cao và bảo trì thấp

Máy in 3D công nghiệp phải chịu được sự khắc nghiệt của môi trường sản xuất và được thiết kế để sử dụng lâu dài. Độ tin cậy là rất quan trọng và máy in phải mang lại tỷ lệ in thành công cao với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Máy in phải được thiết kế để giảm thiểu việc bảo trì phòng ngừa và có thể hoạt động liên tục trong nhiều năm, mang lại lợi tức đầu tư tổng thể cao hơn và giảm đáng kể chi phí sở hữu.

6. Độ chính xác và độ chính xác về kích thước

Máy in 3D công nghiệp được thiết kế để tạo ra các bản in chất lượng cao với độ chính xác và kích thước cao, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng sản xuất. Tất cả các loại nhựa nhiệt dẻo đều có hệ số giãn nở nhiệt cao và có khả năng giảm kích thước từ trạng thái in đến phần cuối cùng khi được làm nguội đến nhiệt độ môi trường. Tuy nhiên, máy in 3D cấp công nghiệp và phần mềm 3D cấp công nghiệp được lập trình để tính toán độ co ngót, cung cấp các bộ phận có kích thước chính xác. 

7. Độ lặp lại và độ tái lập

Máy in 3D công nghiệp có thể mang lại hiệu suất lặp lại và tái tạo nhiều lần. Mặc dù in 3D thường là một quy trình tuần tự, với các bộ phận được sản xuất lần lượt, nhưng điều quan trọng là phải biết rằng sự biến đổi của quy trình được kiểm soát và sự biến đổi của bộ phận được giảm thiểu.

Độ lặp lại đề cập đến khả năng của máy in 3D trong việc sản xuất các bộ phận theo thông số kỹ thuật theo thời gian – điều này rất hữu ích cho việc sản xuất hàng loạt. Mặt khác, khả năng tái tạo đề cập đến khả năng của các máy in 3D khác nhau trong việc cung cấp các bộ phận theo thông số kỹ thuật – điều này rất quan trọng đối với các trang trại in hoặc đội in nơi máy có thể ở các địa điểm xa.

8. An toàn, giám sát và năng suất của người vận hành

Ở nhiệt độ ép đùn cao mà vật liệu nhựa nhiệt dẻo yêu cầu, một số vật liệu này có thể giải phóng khí gây lo ngại về an toàn cho người vận hành, tương tự như các phương pháp sản xuất công nghiệp khác. Hơn nữa, bản thân quá trình ép đùn có thể giải phóng các hạt vi nhựa, những hạt nhỏ có thể bị hít phải nếu thải ra môi trường. Điều này đặc biệt có thể xảy ra với các máy in không có buồng in kèm theo và công nghệ lọc không khí.

Do đó, để đảm bảo an toàn cho người vận hành công nghiệp, máy in 3D phải được trang bị bộ lọc có khả năng loại bỏ các hạt vi nhựa và vật liệu thải ra ngoài, chẳng hạn như bộ lọc carbon hoặc HEPA-H13. Buồng kín hoàn toàn giúp tăng cường sự an toàn cho người vận hành khi kết hợp với hệ thống lọc.

Các tính năng hữu ích bổ sung mang lại sự an toàn, giám sát và năng suất cho người vận hành là: camera bên trong hiển thị tiến trình in, hệ thống quản lý in dựa trên đám mây giám sát cài đặt và quy trình in, khả năng Wi-Fi, buồng chứa nguyên liệu được làm nóng hoàn toàn, vòi phun trạm làm sạch, tự động thay ống chỉ rỗng, v.v.

Nhiều tính năng trong số này đang thúc đẩy sự phát triển của tự động hóa và hiệu suất tổng thể tốt hơn trong in 3D công nghiệp.

9. Nền tảng mở với vật liệu được chứng nhận

Vì bạn có thể sẽ không mua một chiếc xe chỉ hoạt động với một nhãn hiệu nhiên liệu, việc mua một máy in 3D buộc bạn phải sử dụng một bộ vật liệu một nguồn, có giá quá cao sẽ hạn chế năng suất và tính linh hoạt, cũng như làm tăng đáng kể chi phí sở hữu liên tục .

Một máy in 3D công nghiệp thực sự phải đi kèm với một bộ vật liệu thị trường mở và hồ sơ phần mềm được thiết kế đã được chứng nhận đáp ứng nhu cầu ứng dụng của bạn – mà không cần hoặc không có kiến ​​thức để sửa đổi cài đặt chuyên môn để có được kết quả in thành công và lặp lại.

Ngoài ra, khả năng linh hoạt sử dụng vật liệu của bên thứ 3 khi cần sẽ nâng cao tiện ích của máy in 3D. Phần cứng và phần mềm 3DGence mang lại sự linh hoạt để mở rộng việc sử dụng vật liệu và sử dụng các cài đặt tùy chỉnh cho các ứng dụng tùy chỉnh.

Giá của máy in 3D luôn quan trọng, nhưng thiết bị không đáp ứng đầy đủ nhu cầu của bạn thì quá đắt (thời gian, năng suất, chi phí nhân công) bất kể giá của nó như thế nào.

Đây là lý do tại sao bạn nên so sánh cẩn thận các tùy chọn có sẵn và chọn máy in 3D cung cấp cho bạn giá trị cao nhất về tính năng và hiệu suất ở mức giá dễ tiếp cận.

Ứng dụng của máy in 3D công nghiệp

Công nghệ in 3D hay còn gọi là sản xuất bồi đắp đã có tác động sâu sắc đến các ứng dụng công nghiệp. Việc phát minh ra máy in 3D đã cách mạng hóa các phương pháp sản xuất truyền thống, mang đến cho các doanh nghiệp một con đường mới để sản xuất các bộ phận, công cụ và sản phẩm. Đây là một cái nhìn sâu sắc hơn về sự chuyển đổi này:

Hàng không vũ trụ

Ví dụ, ngành hàng không vũ trụ được hưởng lợi rất nhiều từ in 3D. Các công ty như Airbus hiện đang tận dụng công nghệ này để sản xuất các bộ phận phức tạp và hợp kim nhiệt độ cao. Do độ chính xác của các quy trình in 3D như thiêu kết laser chọn lọc (SLS) và mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM), các nhà sản xuất có thể chế tạo các bộ phận máy bay nhẹ hơn, bền hơn và tiết kiệm chi phí hơn.

• Lợi ích chính: Trọng lượng giảm có nghĩa là tiết kiệm nhiên liệu và ít tác động đến môi trường hơn.

Sản xuất Ô tô, công nghiệp

Ngành  công nghiệp ô tô  là một lĩnh vực khác đang trải qua sự thay đổi mô hình do in 3D thúc đẩy. Các công ty như Porsche đã sử dụng in 3D để sản xuất các bộ phận, đặc biệt là các bộ phận thay thế có thể hiếm hoặc khó mua bằng kỹ thuật sản xuất truyền thống.

• Lợi ích chính : Vận hành sản xuất nhanh hơn và tùy chỉnh các bộ phận dễ dàng hơn theo nhu cầu cá nhân.

Xây dựng, kiến trúc

Ngành  xây dựng  cũng không hề kém cạnh trong cuộc cách mạng này. Những tiến bộ gần đây trong công nghệ in 3D đã cho phép xây dựng nhà cửa và các tòa nhà. Việc sử dụng bê tông hoặc bột polyamit trong quy trình in 3D đảm bảo sự ổn định của các cấu trúc này.

• Lợi ích chính : Sản xuất nhanh chóng và khả năng tạo ra các thiết kế phức tạp mà các phương pháp thông thường không thể làm được.

Trong phát triển sản phẩm, in 3D cung cấp cho các công ty khả năng độc đáo để nhanh chóng tạo nguyên mẫu cho các thiết kế mới, tạo điều kiện thuận lợi cho việc thử nghiệm và cải tiến lặp đi lặp lại. Quá trình này được sắp xếp hợp lý hơn, giảm lãng phí và đảm bảo thời gian đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn.

Thuộc về y học

Ngành  chăm sóc sức khỏe  là một lĩnh vực khác bị ảnh hưởng đáng kể bởi các ứng dụng in 3D. Ví dụ, các bác sĩ phẫu thuật có thể sử dụng các mô hình in 3D có nguồn gốc từ máy quét CT để lên kế hoạch cho các ca phẫu thuật phức tạp. Ngoài ra, kỹ thuật in 3D có thể giúp phát triển chân tay giả, bộ chỉnh nha và thậm chí cả chân tay giả.

• Lợi ích : Giải pháp phù hợp cho bệnh nhân, đảm bảo phù hợp và hoạt động tốt hơn.

Giáo dục và Nghiên cứu

Sức mạnh biến đổi của in 3D không chỉ giới hạn ở các ngành công nghiệp; nó cũng nổi bật không kém trong giáo dục và nghiên cứu. Các tổ chức giáo dục trên toàn thế giới, đặc biệt là ở Hoa Kỳ, đang kết hợp máy in 3D vào chương trình giảng dạy của họ.

In 3D trong lĩnh vực giáo dục tạo điều kiện thuận lợi cho việc học thực hành, giúp học sinh hiểu các khái niệm phức tạp bằng cách biến chúng thành các mô hình hữu hình. Cho dù đó là một hiện vật lịch sử, những hình học phức tạp trong toán học hay một mặt cắt ngang của các cơ quan con người, giờ đây học sinh có thể tương tác và học tập theo cách sâu sắc hơn nhiều.

• Lợi ích: Nâng cao sự hiểu biết bằng cách thu hẹp khoảng cách giữa kiến ​​thức lý thuyết và ứng dụng thực tế.

Các nhà nghiên cứu, đặc biệt là trong các lĩnh vực như kỹ thuật điện và y sinh, đang khai thác khả năng in 3D cho nghiên cứu của họ. Các trường đại học, bao gồm các tổ chức danh tiếng như Đại học Cornell, đang nghiên cứu sâu về in sinh học, nơi công nghệ 3D giúp tạo ra nuôi cấy tế bào, mô và thậm chí cả nỗ lực in toàn bộ nội tạng.

Ngoài khoa học cứng, các nghệ sĩ và nhà thiết kế đang khám phá những khả năng to lớn của in 3D. Một ví dụ đáng chú ý là Joshua Harker, người có tác phẩm điêu khắc in 3D phức tạp đã được quốc tế ca ngợi. Công nghệ này đã mở rộng ranh giới của những gì có thể làm được trong thế giới nghệ thuật và thiết kế.

• Lợi ích : Cho phép các nhà nghiên cứu hình dung, thử nghiệm và đổi mới theo những cách mà trước đây được cho là không thể đạt được.

Top Máy in 3d công nghiệp tốt nhất 2024

Máy in 3d công nghiệp Zortrax Endureal

Nhà sản xuất máy in 3D Zortrax cung cấp máy in Endureal với đầu in kép và hệ thống quản lý nhiệt lý tưởng cho các polyme hiệu suất cao như PEEK. Công ty cho biết, nhiệt độ của filament được theo dõi và kiểm soát chặt chẽ trong suốt quá trình in để đạt được độ chính xác tốt nhất và các đặc tính cơ học tối ưu của vật liệu.

Tính năng chính của Zortrax Endureal:

• H annealing tự động: Sau khi in ấn, máy có chức năng tự động ủ nhiệt để đạt được các đặc tính cơ học cao nhất của vật liệu nhiệt độ cao.
• Camera giám sát: Camera tích hợp trong buồng in giúp quan sát trực tiếp quá trình in.
• Cảm biến thông minh: Máy được trang bị cảm biến phát hiện và cảnh báo khi filament bị kẹt hoặc hết. Cảm biến cũng có thể cho bạn biết liệu bạn đã nạp đủ filament để hoàn thành công việc hay chưa.
• In 3D thép không gỉ 316L: Gói Zortrax Full Metal Package 316L cung cấp mọi thứ cần thiết để tạo các bộ phận bằng thép không gỉ 316L trên máy in Endureal.
• Quản lý từ xa: Endureal hỗ trợ kết nối mạng và có thể được quản lý từ xa bằng dịch vụ quản lý in 3D Zortrax inCloud.

Máy in 3d công nghiệp MiniFactory Ignite

MiniFactory đã ra mắt máy in 3D FDM công nghiệp lớn nhất của mình, Ignite, vào tháng 11 với kích thước vùng in khổng lồ 600 x 400 x 400mm, vượt xa Ultra 2 nhỏ hơn của hãng.

Các tính năng chính của MiniFactory Ignite:

• Vùng in lớn: Kích thước vùng in 600 x 400 x 400mm cho phép in các sản phẩm có kích thước lớn hơn đáng kể so với các máy in 3D FDM thông thường.
• Hệ thống vật liệu mở: Khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu nhựa nhiệt dẻo khác nhau.
• Tự động hiệu chuẩn và xử lý hậu kỳ: Tiết kiệm thời gian và đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm.
• Độ chính xác cao: Hệ thống dẫn hướng tuyến tính, vít bi và động cơ servo đảm bảo các bản in có kích thước chính xác, ngay cả với các sản phẩm lớn.
• Lưu trữ thông số in: Lưu trữ các thông số in được xác thực trên tài liệu kỹ thuật số, cho phép tái tạo các sản phẩm giống hệt nhau trên bất kỳ máy Ignite nào.
• Kiểm soát chất lượng theo thời gian thực: Phần mềm đảm bảo chất lượng in ấn trong suốt quá trình, giảm thiểu lỗi và sản phẩm hỏng.

Máy in 3D công nghiệp 3DGence Industry F421

Nhà sản xuất máy in 3D 3DGence đã thiết kế Industry F421 để đáp ứng nhu cầu in ấn các loại polymer hiệu suất cao như PEEK, Ultem, ASA và PC sợi carbon. Máy sử dụng phương pháp mô-đun in có thể hoán đổi, cho phép bạn dễ dàng thay đổi đầu in phụ thuộc vào vật liệu kỹ thuật cần sử dụng.

Các tính năng chính của 3DGence Industry F421:

• Hệ thống mô-đun in có thể hoán đổi: Mỗi mô-đun được thiết kế riêng cho một nhóm vật liệu cụ thể để tối ưu hóa quy trình in. Bộ nhớ trong của mỗi mô-đun lưu trữ cấu hình hiệu chuẩn, giúp tiết kiệm thời gian khi chuyển đổi vật liệu.
• Khả năng in hai vật liệu (dual-extrusion): Cho phép in các hình dạng phức tạp bằng cách sử dụng vật liệu hỗ trợ hòa tan.
• Hệ thống quản lý vật liệu thông minh (Smart Material Manager): Tự động nhận dạng vật liệu đang sử dụng, nạp vật liệu, kiểm soát lưu lượng và tự động thay cuộn vật liệu khi cuộn cũ hết. Hệ thống này cũng giúp giữ vật liệu khô ráo và được hâm nóng sẵn sàng để in.
• Hệ thống lọc khí: Đảm bảo môi trường in an toàn và sạch sẽ.
• Phần mềm điều khiển 3DGence Slicer 4.0: Quản lý bản in, kiểm tra trạng thái in ấn, lên lịch bảo trì từ xa thông qua 3DGence Cloud.

Máy in 3d công nghiệp Markforged FX10

công ty nổi tiếng với các máy in 3D nylon sợi carbon, đã ra mắt FX10 vào tháng 11 năm 2023. Đây được coi là máy in 3D FDM công nghiệp tiên tiến nhất của hãng, đáp ứng các thách thức ngày càng thay đổi trong sản xuất linh kiện trên dây chuyền nhà máy. So với 7 dòng máy in 3D nylon sợi carbon khác của Markforged, FX10 cung cấp tốc độ in nhanh hơn và nhiều tính năng tự động hơn.

Máy in 3d công nghiệp Apium P400

Apium P400 là một trong những máy in 3D FDM nhiệt độ cao mới góp mặt trong danh sách này. Điểm nổi bật giúp P400 ξε bật (xê bật – stands out) so với các máy in khác chính là hệ thống sưởi phân vùng thích ứng. Apium tích hợp buồng gia nhiệt xung quanh đầu in (extruder) thay vì gia nhiệt toàn bộ khoang in. Giải pháp này giúp giải quyết vấn đề nhiệt độ không ổn định trong khoang in, thường dẫn đến cong vênh và hỏng bản in, đặc biệt với các sản phẩm kích thước lớn. Bên cạnh đó, hệ thống sưởi phân vùng còn loại bỏ thời gian gia nhiệt ban đầu và tiết kiệm năng lượng tiêu thụ cho việc gia nhiệt và làm mát toàn bộ khoang in.

Máy in 3d công nghiệp Aon3D Hylo

Aon3D, công ty hàng đầu về máy in 3D công nghiệp, đã ra mắt máy in FDM thế hệ mới, Hylo, vào tháng 11 năm 2023. Điểm nhấn của Hylo chính là phần mềm “Basis” được hỗ trợ bởi trí tuệ nhân tạo, cho phép người dùng dễ dàng phân tách, mô phỏng, tối ưu hóa và in ấn các sản phẩm từ vật liệu polymer tiên tiến chỉ với vài cú nhấp chuột.

Các tính năng chính của Aon3D Hylo:

• Phần mềm Basis hỗ trợ bởi trí tuệ nhân tạo: Giúp đơn giản hóa quy trình in 3D, từ phân tách đến in ấn, tối ưu hóa chất lượng bản in.
• Đầu in kép độc lập: Mở rộng khả năng in ấn các sản phẩm phức tạp.
• In nhiều vật liệu (open-material): Tương thích với nhiều thương hiệu vật liệu hàng đầu và đi kèm với các cấu hình in được kiểm chứng sẵn sàng sử dụng.
• Cài đặt thông số mở (open parameters): Cho phép người dùng tinh chỉnh các quy trình, nhiệt độ và cài đặt chuyển động khác nhau để phù hợp với từng vật liệu và sản phẩm.
• Ứng dụng: Hylo phù hợp cho nhiều ứng dụng in 3D công nghiệp, bao gồm chế tạo dụng cụ, đồ gá và phụ kiện, sản phẩm sử dụng cuối và tạo mẫu nhanh.

Máy in 3d công nghiệp 3ntr Spectral 30

3ntr Spectral 30 là máy in 3D FDM công nghiệp nhiệt độ cao, tích hợp 4 đầu in trên 1 cụm extrude, cho phép in nhiều vật liệu cùng một lúc.

Các tính năng chính của 3ntr Spectral 30:

• In 4 vật liệu (quad-extruders): Tiết kiệm thời gian và công sức bằng cách in các sản phẩm đa vật liệu trong một lần in.
• In vật liệu nhiệt độ cao: Máy in tương thích với nhiều loại vật liệu, từ ABS, PC, PETG đến Ultem, PEEK và PPSU, đáp ứng các ứng dụng đòi hỏi vật liệu chịu nhiệt cao.
• Mặt in bằng carbon: Mặt in được phủ một lớp phủ đặc biệt, có thể được加热 (jia re – heated) đến 300°C, sau khi in xong, mặt in dễ dàng được tháo rời nhờ cơ chế khóa từ tính.
• Cân bằng tự động (auto bed leveling): Đảm bảo độ chính xác cao cho các bản in.
• Hệ thống làm mát tích hợp: Giúp kiểm soát nhiệt độ hiệu quả trong quá trình in.
• Hỗ trợ nhiều chức năng thông minh:
  • Webcam tích hợp: Giám sát quá trình in từ xa.
  • Nhận dạng vật liệu tự động: Máy tự động nhận dạng vật liệu 3ntr đang sử dụng và áp dụng các cài đặt in phù hợp.
  • Kho lưu trữ cài đặt vật liệu: Bao gồm các cấu hình in được kiểm chứng sẵn sàng sử dụng cho tất cả các vật liệu tương thích.
• Hệ thống sấy và lưu trữ filament Vento:
  • Sấy khô filament hiệu quả: Quạt gió 600W giúp giảm độ ẩm và duy trì độ ẩm ở mức 5%.
  • Lưu trữ filament tiện lợi: Sức chứa cuộn filament 5kg.

Máy in 3d công nghiệp Intamsys Funmat Pro 610HT

ntamsys Funmat Pro 610 HT là máy in 3D FDM cỡ lớn nhất của Intamsys, chuyên dụng cho in ấn vật liệu nhiệt độ cao. Máy sở hữu nhiều tính năng cao cấp đáp ứng các nhu cầu in ấn công nghiệp.

Các tính năng chính của Intamsys Funmat Pro 610 HT:

• Vùng in lớn: Phù hợp cho các sản phẩm in 3D kích thước lớn.
• In vật liệu nhiệt độ cao: Máy in tương thích với nhiều loại vật liệu nhiệt dẻo kỹ thuật chịu nhiệt độ cao.
• Nhiều tính năng tiện ích:
  • Camera tích hợp: Giám sát quá trình in từ xa.
  • Đầu in kép: Mở rộng khả năng in ấn các sản phẩm phức tạp.
  • Hộp filament加熱 (jia re – heated): Giữ cho filament ở nhiệt độ thích hợp trong quá trình in.
  • Hệ thống làm mát bằng chất lỏng: Kiểm soát nhiệt độ ổn định cho bản in chính xác hơn.
  • Tính năng bảo vệ quá nhiệt: Đảm bảo an toàn cho máy in.
• Hệ thống vật liệu mở (open-material): Cho phép sử dụng nhiều thương hiệu và loại filament khác nhau.
• Phần mềm Neo slicer:
  • Lưu trữ thư viện các tệp tin in 3D: Dễ dàng quản lý và sử dụng các mẫu in đã thiết kế.
  • So sánh các tùy chọn cắt và hỗ trợ: Giúp người dùng lựa chọn cài đặt in phù hợp nhất cho từng sản phẩm.

Máy in 3d công nghiệp Roboze Argo 500

Roboze, nhà sản xuất máy in 3D hàng đầu, đang cung cấp giải pháp** in 3D bằng vật liệu polymer hiệu suất cao** để thay thế cho các linh kiện kim loại truyền thống. Điểm mạnh của giải pháp này là khả năng đáp ứng các môi trường khắc nghiệt đòi hỏi vật liệu phải chịu được nhiệt độ cao, kháng hóa chất và có độ bền cơ học tốt. Theo Roboze, hàng trăm công ty đã áp dụng thành công công nghệ in 3D của hãng để chuyển đổi phương thức sản xuất, tiết kiệm thời gian và chi phí.

Máy in 3D Argo 500:

• In ấn vật liệu kỹ thuật: Sản xuất các bộ phận hoàn thiện từ polymer và composite kỹ thuật, bao gồm vật liệu gốm PEEK độc quyền của Roboze – Helios PEEK 2005.
• Kiểm soát quy trình in toàn diện: Giám sát vật liệu từ khâu kiểm soát độ ẩm, sấy khô, gia nhiệt cho đến giai đoạn làm mát dần dần sản phẩm, đảm bảo chất lượng in ấn.
• Độ chính xác cao: Hệ thống “không dây đai” được cấp bằng sáng chế, sử dụng giá đỡ và bánh răng thay vì dây đai, mang lại độ chính xác cơ học cao tương đương máy công cụ.
• Tự động hóa quy trình: Các bước như leveling mặt in, hiệu chuẩn đầu in và thay đổi vật liệu đều được tự động hóa, giảm thiểu sai sót và tiết kiệm thời gian.

Máy in 3d công nghiệp Stratasys F3300

Stratasys, ông lớn trong lĩnh vực sản xuất máy in 3D, vừa ra mắt F3300, máy in 3D FDM công nghiệp tiên tiến nhất của hãng. Mục tiêu của Stratasys là biến F3300 thành giải pháp thay thế hiệu quả cho phương pháp sản xuất đúc khuôn truyền thống (injection molding).

Tính năng nổi bật của Stratasys F3300:

• Tốc độ và năng suất gấp đôi so với máy in F900 của Stratasys.
• Tốc độ in ấn: 500mm/s.
• Năng suất đầu in: 270 cm³/giờ.
• Đầu in kép: Cho phép in nhiều vật liệu cùng lúc, tăng hiệu quả.
• Tự động đổi đầu in: Tiết kiệm thời gian và công sức.
• Máy sấy vật liệu tích hợp: Đảm bảo chất lượng vật liệu in.
• Chuyển động trục tuyến tính: Độ chính xác và tốc độ cao hơn so với hệ thống dây đai và ròng rọc.
• Giám sát thông minh: Hệ thống cảm biến và tự động hóa tiên tiến giúp giám sát và điều khiển quy trình in hiệu quả, phù hợp cho sản xuất 24/7.
• Vật liệu in: In được các vật liệu nhiệt độ cao như Ultem.
• Cuộn vật liệu lớn: Ít phải thay vật liệu trong quá trình in.
• Các linh kiện thay thế dễ dàng: Giảm thời gian chờ đợi sửa chữa.