Máy in 3D A1 Mini có bốn kích thước vòi phun khác nhau: 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6 mm và 0,8 mm. Kích thước vòi phun thể hiện đường kính của đầu vòi phun mà qua đó sợi nhựa được đùn ra. Mỗi kích thước ảnh hưởng đến độ chi tiết và tốc độ in của bạn.

Vòi phun 0,2 mm

Đây là kích thước vòi phun nhỏ nhất hiện có, lý tưởng để tạo ra các chi tiết rất nhỏ và bản in độ phân giải cao vì nó cho phép sử dụng chiều cao lớp thấp hơn, giúp tăng chất lượng in. Nó hoàn hảo cho các mô hình phức tạp hoặc các bộ phận yêu cầu các đặc điểm sắc nét, chính xác, vì các chi tiết nhỏ của vật thể in 3D sẽ rõ ràng và được xác định tốt hơn. 

Việc sử dụng vòi phun 0,2 mm cũng có một số nhược điểm. Các bản in thường kém bền hơn so với các bản in được thực hiện bằng vòi phun lớn hơn vì các đường đùn mỏng hơn dẫn đến độ bám dính giữa các lớp yếu hơn. Tốc độ in chậm hơn đáng kể vì vòi phun chỉ có thể đưa vào một lượng nhỏ vật liệu mỗi lần, cần nhiều lớp hơn để hoàn thành bản in. 

Ngoài ra, lỗ nhỏ hơn khiến nó dễ bị tắc nghẽn hơn, đặc biệt là với các tạp chất hoặc đường kính sợi không đồng nhất. Cuối cùng, các loại sợi được gia cường bằng sợi, chẳng hạn như sợi carbon hoặc sợi thủy tinh, không tương thích với vòi phun 0,2 mm vì các sợi này có thể dễ dàng làm tắc nghẽn lỗ nhỏ.

Vòi phun 0,4 mm

Đây là kích thước vòi phun phổ biến và linh hoạt nhất. Nó cân bằng giữa chất lượng in, độ chi tiết và tốc độ, rất phù hợp với hầu hết các loại in 3D. Đây là lựa chọn hàng đầu cho người chơi nghiệp dư và in ấn đa năng, vì tương thích với hầu hết các loại sợi in trên thị trường. 

Có thể sử dụng với sợi in pha trộn, nhưng vòi phun 0,4 mm dễ bị tắc hơn. Vì lý do này, nên sử dụng vòi phun lớn hơn để giảm thiểu nguy cơ tắc nghẽn đối với các loại sợi in đó.

Vòi phun 0,6 mm

Với kích thước lớn hơn loại tiêu chuẩn 0,4 mm, vòi phun này có thể in nhanh hơn vì nó đùn ra nhiều vật liệu hơn cùng một lúc. Nó phù hợp cho các bộ phận không cần quá nhiều chi tiết tinh xảo nhưng yêu cầu thời gian in nhanh hơn hoặc độ bền cao hơn.

Một ưu điểm quan trọng của việc sử dụng vòi phun 0,6 mm là giảm nguy cơ tắc nghẽn khi in các loại sợi có chứa chất xơ, chẳng hạn như sợi carbon hoặc sợi thủy tinh. Lỗ phun lớn hơn cho phép các hạt nhỏ trong sợi in đi qua dễ dàng hơn, ngăn ngừa tắc nghẽn và đảm bảo quá trình đùn sợi diễn ra trơn tru hơn.

Vòi phun 0,8 mm

Đây là vòi phun lớn nhất trong bốn loại và tốt nhất để in các bộ phận rất chắc chắn và cứng cáp một cách nhanh chóng. Nó hy sinh một chút chi tiết, nhưng rất tuyệt vời cho các bản in lớn hơn, cồng kềnh hơn hoặc khi thời gian và độ bền quan trọng hơn độ chính xác.

Sự khác biệt về vật liệu

Vòi phun có hai loại khác nhau:

• Thép không gỉ : Có tản nhiệt màu xám và có thể dùng cho các loại sợi in không chứa hạt mài mòn, như PLA, PETG, TPU.
• Thép tôi cứng : Có tản nhiệt màu đen và có thể sử dụng cho mọi loại sợi in 3D, bao gồm cả các loại sợi có chứa các hạt mài mòn như sợi carbon gia cường thủy tinh hoặc sợi phát sáng trong bóng tối.

Thép không gỉ thông thường mềm hơn so với thép tôi cứng, loại thép trải qua quá trình xử lý để trở nên cứng hơn và bền hơn. Điều này có nghĩa là trong khi các vòi phun bằng thép không gỉ tiêu chuẩn có thể hoạt động tốt với các loại nhựa cơ bản như PLA hoặc PETG, thì thép tôi cứng sẽ tốt hơn cho các vật liệu tiên tiến hơn, nếu không sẽ làm mòn vòi phun mềm hơn theo thời gian.

Khi in các loại sợi có chứa chất mài mòn hoặc carbon, hai yếu tố quan trọng nhất cần xem xét là kích thước vòi phun và độ cứng/chất liệu của vòi phun. Vòi phun có kích thước phù hợp giúp ngăn ngừa tắc nghẽn, trong khi vòi phun cứng hoặc chống mài mòn, chẳng hạn như vòi phun làm từ thép tôi cứng, đảm bảo tuổi thọ và ngăn ngừa mài mòn sớm.

Máy in 3D mini Bambu Lab A1 được giao kèm vòi phun bằng thép không gỉ 0,4 mm nhưng có thể dễ dàng nâng cấp lên vòi phun bằng thép tôi cứng .

Làm thế nào để thay thế vòi phun? 

Nhờ thiết kế không cần dụng cụ, vòi phun của A1 mini có thể được thay thế dễ dàng chỉ trong vài phút.

Để bắt đầu, hãy nhấn cần gạt dây filament ở phía bên phải để nhả và cắt dây filament.

Tiếp theo, nhẹ nhàng kéo từ góc dưới bên phải phía trước để tháo nắp trước.

Tiếp theo, tháo bỏ lớp bọc silicon che đầu vòi phun.

Đẩy chốt vòi phun sang phải để mở khóa, sau đó đẩy phần bên trái của chốt ra ngoài. Để dễ thao tác hơn, bạn có thể dùng một mẩu dây nhựa nhỏ để hỗ trợ.

Giữ chặt phần tản nhiệt của vòi phun và nhẹ nhàng kéo nó ra.

Sau khi tháo vòi phun cũ, bạn có thể lắp vòi phun mới bằng cách làm ngược lại các bước đã thực hiện. Tuy nhiên, có một vài chi tiết quan trọng cần lưu ý. Chúng ta hãy cùng xem xét quy trình từng bước một.

Cẩn thận lắp vòi phun vào ở một góc nhỏ, nghiêng nhẹ về phía sau máy in. Nam châm tích hợp sẽ hút vào các ốc vít, giúp căn chỉnh đúng vị trí. Sau khi lắp đúng chỗ, ấn vào bộ tản nhiệt để đảm bảo nó nằm sát vào cụm gia nhiệt đầu phun.

Bước quan trọng tiếp theo là đóng khóa đầu phun. Trước tiên, nhẹ nhàng lật phần bên trái của khóa vào đúng vị trí, sau đó khóa chặt phần bên phải, như hình ảnh bên dưới.

Nếu khóa cài không khớp dễ dàng, hãy kiểm tra kỹ xem vòi phun đã được đặt phẳng đúng cách vào cụm gia nhiệt đầu phun và bộ tản nhiệt cũng đã được căn chỉnh chính xác chưa . Hình ảnh bên dưới là cận cảnh vòi phun để minh họa cách lắp đặt khóa cài đúng cách.

Tiếp theo, lắp ống bọc silicon lên vòi phun, đảm bảo ống được cố định chắc chắn và vừa khít ở hai bên như hình minh họa.

Cuối cùng, gắn nắp trước để hoàn tất việc lắp đặt. Ấn vào các góc dưới cho đến khi bạn nghe thấy tiếng “cạch” báo hiệu nó đã khớp vào vị trí.

Xong rồi! Lần đầu thay vòi phun có thể mất nhiều thời gian hơn một chút, nhưng sau khi làm xong, các lần lặp lại chỉ mất khoảng một phút.