Máy in đã được hiệu chỉnh và sẵn sàng bắt đầu in. Chúng tôi biết bạn đang rất háo hức và muốn bắt đầu in càng sớm càng tốt. 

Trục máy in

A1 mini là một máy in 3D thông minh và nhỏ gọn, hoàn hảo cho người mới bắt đầu trong lĩnh vực in 3D. Nó có thiết kế kiểu giá đỡ, nghĩa là trục X được hỗ trợ từ một phía.

Khi nói về trục, bạn có thể tự hỏi: ” Trục là gì vậy? “. Câu hỏi hay đấy!

Có nhiều loại máy in 3D khác nhau, và A1 mini là máy in 3D Cartesian với ba trục – X, Y và Z.

Nhìn vào máy in từ phía trước, trục X là trục di chuyển từ trái sang phải và giữ đầu công cụ.

Trục Y là trục mà bàn nhiệt di chuyển từ trước ra sau.

Cuối cùng, trục Z nằm ở phía bên phải của máy in, có chức năng di chuyển trục X lên xuống. Nó giữ trục X từ phía bên phải, do đó có thiết kế kiểu đòn bẩy.

Như đã đề cập trước đó, đầu in được gắn vào trục X và có thể di chuyển tự do dọc theo một cụm ổ trục bằng kim loại gọi là ray dẫn hướng tuyến tính. Đầu in được di chuyển bởi một động cơ nằm trong hộp nhỏ ở phía bên phải của máy in.

Đầu in chứa nhiều linh kiện điện tử và cảm biến, nhưng quan trọng nhất là bộ đùn, đầu gia nhiệt, quạt làm mát chi tiết và trục dẫn sợi. Chúng ta hãy cùng xem xét từng bộ phận và giải thích chức năng của chúng.

Cụm đầu đùn

Như tên gọi cho thấy, bộ phận này được sử dụng để đùn sợi nhựa, sợi nhựa được kéo từ phía trên qua trục dẫn sợi. Một bánh răng bên trong bộ đùn sẽ giữ sợi nhựa và đẩy nó qua vòi phun, nơi sợi nhựa được làm tan chảy để có thể được lắng đọng thành từng lớp mỏng để tạo hình mô hình. Chuyển động đùn này được thực hiện nhờ động cơ đùn, nằm phía sau bộ đùn.

Toàn bộ cụm thiết bị bao gồm đầu đùn, đầu gia nhiệt, quạt làm mát chi tiết và các phụ kiện khác được gọi là ToolHead .

Vòi phun

Nói về vòi phun, đây là một bộ phận quan trọng khác trong mỗi máy in 3D. Vòi phun có nhiệm vụ làm tan chảy sợi nhựa ở một nhiệt độ nhất định để chuẩn bị cho quá trình in. 

Trong thiết kế A1 mini, vòi phun được tách rời khỏi cụm gia nhiệt (cụm chịu trách nhiệm làm nóng sợi nhựa bên trong vòi phun) và dễ dàng tiếp cận cũng như thay thế để toàn bộ quá trình diễn ra thuận tiện nhất có thể.

Vòi phun có hai bộ phận quan trọng:

• Phần đầu lạnh chứa một bộ tản nhiệt để giữ cho sợi nhựa luôn mát cho đến khi nó đi vào phần đầu nóng, và nó được làm mát bởi một quạt nhỏ ở bên trái của phần đầu nóng.
• Phần đầu nóng của vòi phun, nơi sợi nhựa được nung nóng và làm tan chảy.

Đầu phun được bao phủ bởi một lớp bọc silicon dành cho đầu phun , đây là một phụ kiện silicon nhỏ màu đen được gắn vào vòi phun. Việc sử dụng phụ kiện này rất cần thiết trong quá trình in, vì nó giúp cách nhiệt cho đầu phun và duy trì nhiệt độ ổn định. Nếu không có lớp bọc silicon, đầu phun có thể bị làm mát bởi quạt làm mát chi tiết, điều này có thể dẫn đến sự dao động nhiệt độ và gây ra các vấn đề không nhất quán khi in. Lớp bọc này đảm bảo đầu phun luôn ở nhiệt độ tối ưu để có chất lượng in tốt hơn.

Quạt làm mát bản in

Xung quanh vòi phun, bạn có thể thấy các ống dẫn khí từ quạt làm mát bản in, có nhiệm vụ làm mát nhanh sợi nhựa sau khi được phun vào. Trong in 3D, việc làm mát nhanh sợi nhựa đã in là rất quan trọng để nó đông cứng theo hình dạng thiết kế.

Tốc độ của quạt làm mát bản in sẽ thay đổi trong quá trình in, vì một số phần của mô hình có thể cần ít làm mát hơn trong khi những phần khác có thể cần luồng khí mạnh hơn.

Cụm điều phối nhựa

Phía trên đầu đùn là Filament Hub , với bốn đầu vào ống PTFE và được kết nối với một cảm biến tích hợp được thiết kế để phát hiện chuyển động của sợi nhựa, nằm ở đế cảm biến sợi nhựa. Thành phần quan trọng này giúp xác định các điểm sợi nhựa bị rối hoặc khi sợi nhựa hết, và cho phép in nhiều loại sợi nhựa liền mạch khi kết hợp với AMS Lite , hỗ trợ tối đa bốn loại sợi nhựa khác nhau.

Cần gạt nhựa thừa

Bộ phận gạt sợi nhựa là một linh kiện cơ khí nằm ở phía bên trái trục X, được thiết kế để làm sạch vòi phun bằng cách gạt bỏ sợi nhựa thừa. Thao tác này diễn ra cả khi bắt đầu in và trong suốt quá trình in.

Khi bắt đầu in, đầu đùn di chuyển trên cần gạt trong khi đùn sợi nhựa. Sau khi sợi nhựa được đẩy hết ra khỏi vòi phun, đầu đùn di chuyển vài lần, kích hoạt cần gạt, từ đó đẩy bất kỳ mảnh sợi nhựa còn sót lại ra khỏi vòi phun.

Quá trình tương tự cũng được sử dụng trong quá trình in nhiều màu khi thay sợi nhựa. Đầu đùn thực hiện chuyển động tương tự để làm sạch vòi phun trước khi chuyển sang sợi nhựa mới, đảm bảo sự chuyển tiếp mượt mà giữa các màu.

Camera

Máy in 3D A1 mini của bạn cũng được trang bị một camera nằm ở phía bên phải trục X, hướng về phía bàn nhiệt. Camera này có thể được truy cập từ xa để theo dõi quá trình in và tạo video Timelapse, điều mà chúng ta sẽ nói chi tiết hơn một chút sau. Ngoài ra còn có một nắp đậy có thể điều chỉnh và xoay để che camera, vì lý do bảo mật.

Bàn nhiệt

Như tên gọi, bàn nhiệt là bệ được làm nóng nằm trên trục Y. Nó được làm nóng và được bao phủ bởi một nam châm để giữ tấm đế in gắn liền với nó. Máy in
A1 mini sử dụng bàn nhiệt để cho phép in nhiều loại sợi nhựa hơn một cách thành công bằng cách hỗ trợ độ bám dính. Điều rất quan trọng là mô hình 3D phải có một nền tảng vững chắc và độ bám tốt trên bàn nhiệt để đảm bảo in thành công ở tốc độ cao.

Một số loại sợi in, khi sử dụng với các loại bàn in chuyên dụng, có thể in mà không cần bề mặt gia nhiệt hoặc ở nhiệt độ bàn in thấp. Tuy nhiên, việc sử dụng bàn in có khả năng đạt nhiệt độ cao hơn sẽ cải thiện đáng kể độ bám dính, đảm bảo bản in đáng tin cậy hơn. Điều này sẽ được giải thích chi tiết hơn trong chương liên quan đến Bàn in.

Bàn in

Máy in 3D A1 mini đi kèm với một tấm PEI mạ vàng có kết cấu đặc biệt, được gắn từ tính vào bàn nhiệt, và đây là bề mặt để in mô hình. Tấm in giúp cải thiện độ bám dính của mô hình trong quá trình in, và cũng hỗ trợ khi quá trình in hoàn tất và cần tháo mô hình. Tấm in từ tính này có thể dễ dàng uốn cong để tháo mô hình khi cần thiết.

Có nhiều loại bàn in khác nhau, mỗi loại có những đặc tính riêng, và chúng ta sẽ đi sâu hơn vào vấn đề này để giải thích loại nào nên sử dụng trong các trường hợp khác nhau.

Ở giai đoạn này, điều quan trọng cần nhớ là bàn in phải luôn được giữ sạch sẽ, và tốt nhất là tránh chạm vào bề mặt để đảm bảo không có dầu mỡ hoặc chất bẩn nào bám vào vì điều đó có thể ảnh hưởng đến hiệu suất bám dính. 

Khi cầm bàn in, nên giữ phần phía trước để tránh chạm vào bề mặt nơi sợi nhựa sẽ được in (như hình bên dưới). Cẩn thận căn chỉnh hai góc, sau đó nhẹ nhàng đặt lên bàn nhiệt.

Nếu vô tình chạm vào khu vực in, điều quan trọng là phải rửa sạch tấm đế trước khi sử dụng . Điều này giúp ngăn ngừa các lỗi in, chẳng hạn như mô hình bị tách khỏi tấm đế trong quá trình in. Nếu mô hình bị tách ra, nó có thể bị kẹt vào đầu phun, có khả năng gây ra sự cố phần cứng và khiến máy in không hoạt động.

Rửa chén đĩa

Một bàn in sạch sẽ là yếu tố thiết yếu để in 3D thành công. Các chất bẩn như bụi, dầu hoặc cặn bẩn có thể dẫn đến các vấn đề về độ bám dính, khiến bản in bị lỗi. Để đảm bảo kết quả nhất quán, hãy thường xuyên rửa sạch bàn in và tránh chạm vào bề mặt in bằng tay. 

Bạn có thể rửa khay in bằng nước ấm và nước rửa chén, giống như cách bạn rửa một chiếc đĩa thông thường, sau đó lau khô bằng khăn giấy sạch hoặc để khô tự nhiên. Video này hướng dẫn quy trình bạn có thể thực hiện: 

https://www.youtube.com/watch?v=8QIy3aUU8eo

Trong hình ảnh bên dưới, bạn có thể thấy một ví dụ về tấm in bị bẩn, và cách dấu vân tay có thể ảnh hưởng đến chất lượng lớp in đầu tiên, dẫn đến các vấn đề về độ bám dính: 

Điều quan trọng cần nhớ

• Tránh chạm vào bề mặt bàn in bằng ngón tay để ngăn ngừa nhiễm bẩn. Bạn có thể cầm bàn in bằng cách nắm vào phần phía trước.

• Khi tháo các bộ phận, chỉ cần uốn cong tấm từ mấu phía trước để tháo chúng ra. Điều này sẽ kéo dài thời gian giữa các lần rửa tấm.

• Tránh sử dụng cồn IPA để làm sạch tấm PEI có bề mặt nhám. Do bề mặt nhám, IPA sẽ không thể tẩy sạch dầu mỡ và thậm chí có thể làm lan rộng dầu mỡ ra toàn bộ bề mặt. Thay vào đó, hãy sử dụng nước rửa chén. 

Tìm hiểu thêm về các linh kiện mini A1

Nếu bạn muốn tìm hiểu sâu hơn về các thành phần phần cứng của máy in A1 mini, chúng tôi khuyên bạn nên truy cập vào mục Thuật ngữ A1 mini trên Wiki của Bambu Lab. Tại đó, bạn sẽ tìm thấy thông tin toàn diện về từng thành phần được sử dụng trong máy in, bao gồm thông số kỹ thuật, chức năng và các chi tiết hữu ích khác giúp bạn hiểu rõ hơn về cách hoạt động của máy in.

Mỗi bộ phận đều được mô tả chi tiết để giúp bạn hiểu rõ vai trò của nó trong máy in. Ngoài ra, wiki còn bao gồm các liên kết để mua phụ tùng thay thế, cũng như hướng dẫn từng bước về cách thay thế hoặc bảo trì chúng, đảm bảo bạn có đầy đủ nguồn lực cần thiết để giữ cho máy in A1 mini của mình luôn trong tình trạng tốt nhất.

Tài liệu này đặc biệt hữu ích cho những người dùng muốn tìm hiểu càng nhiều càng tốt về các bộ phận của máy in. Tuy nhiên, nếu bạn không cần mức độ chi tiết đó, đừng lo lắng – khóa học mini A1 sẽ bao gồm những thông tin quan trọng nhất mà bạn cần biết. Các câu hỏi trắc nghiệm sẽ chỉ tập trung vào nội dung được trình bày trong khóa học, đảm bảo bạn chỉ được kiểm tra những kiến ​​thức thiết yếu để sử dụng và bảo trì máy in một cách hiệu quả.