Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra các vấn đề về chất lượng in là do sợi in hấp thụ hơi ẩm từ không khí. Vì chúng ta có thể khắc phục hiện tượng hấp thụ này bằng cách làm nóng và sấy khô cuộn sợi in, nên AMS 2 Pro và AMS HT được bán theo gói kết hợp H2S hoặc riêng lẻ, và có khả năng sấy khô sợi in cũng như thay đổi vật liệu.

Phần này của khóa học sẽ cung cấp hướng dẫn từng bước để thiết lập các thiết bị này với H2S để sấy khô sợi in và sử dụng chúng để giữ cho sợi in luôn ở trạng thái tốt nhất. Các bước sẽ giống nhau đối với cả AMS 2 Pro và AMS HT trừ khi có ghi chú khác.

Tại sao bạn nên sấy khô sợi filament?

1. Ngăn ngừa các lỗi in: Độ ẩm trong sợi nhựa gây ra hiện tượng nổi bọt, kéo sợi hoặc độ bám dính giữa các lớp kém, dẫn đến bản in bị lỗi.
2. Tăng cường độ bền cơ học: Sợi in khô đảm bảo bản in chắc chắn và bền hơn bằng cách giảm thiểu các lỗ rỗng do hơi nước gây ra.
3. Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt: Quá trình sấy khô loại bỏ các khuyết tật bề mặt do độ ẩm gây ra, tạo ra các bản in mịn hơn và chuyên nghiệp hơn.
4. Giảm tắc nghẽn và kẹt: Sợi nhựa không chứa hơi ẩm giúp ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun và các vấn đề về bộ phận cấp liệu, đảm bảo quá trình đùn nhựa diễn ra ổn định.

Bộ nguồn cấp điện AMS

Bộ nguồn H2S được thiết kế để cung cấp điện cho một máy AMS 2 Pro duy nhất để sấy sợi in thông qua cáp Bambu Bus 6 chân, cần được kết nối giữa máy in và AMS 2 Pro. Mỗi máy AMS 2 Pro bổ sung sẽ cần một bộ chuyển đổi nguồn AMS 2 Pro riêng cắm vào ổ cắm điện để cấp nguồn cho chức năng sấy, nếu cần.

Mỗi máy AMS HT phải luôn được cấp nguồn bằng cáp nguồn đi kèm vì tính năng sấy sợi đốt của nó không được cấp nguồn bởi H2S.

Lưu ý : Ngay cả với một thiết bị AMS 2 Pro duy nhất, việc kết nối nó với bộ chuyển đổi nguồn riêng là lý tưởng để tối ưu hóa quá trình sấy, vì bộ nguồn H2S phải cấp điện cho cả quá trình in và sấy, và sẽ luôn ưu tiên cấp điện cho quá trình in.

Hướng dẫn sử dụng AMS 2 Pro để sấy khô sợi in 3D

Hãy làm theo các bước bên dưới để sử dụng AMS 2 Pro hoặc AMS HT để sấy khô sợi in 3D bằng H2S.

Bước 1: Cập nhật phần mềm

Để đạt hiệu suất tốt nhất, hãy đảm bảo rằng phần mềm H2S đã được cập nhật đầy đủ trước khi kết nối AMS 2 Pro hoặc AMS HT. Bạn có thể xem và cập nhật phiên bản phần mềm trong tab Cài đặt. Nếu có bản cập nhật, nút Cập nhật sẽ hoạt động ở góc trên bên phải. Điều này sẽ đảm bảo bạn được hưởng lợi từ bất kỳ tính năng bổ sung nào mà chúng tôi sẽ thêm vào theo thời gian.

Để biết thông tin về các bản phát hành firmware của H2S, hãy xem Lịch sử phát hành firmware của H2S .

Bước 2: Kết nối AMS 2 Pro hoặc AMS HT với H2S

Nối một đầu của ống PTFE 550 mm vào đầu ra sợi filament của AMS 2 Pro, và đầu kia vào đầu vào máy đùn ở phía sau H2S.

Lưu ý : Nếu kết nối hai thiết bị AMS 2 Pro với một thiết bị H2S, cần có bộ chuyển đổi PTFE 4 trong 1 của Bambu.

Tiếp theo, kết nối một đầu của cáp Bambu Bus 6 chân vào một trong hai cổng 6 chân trên AMS 2 Pro hoặc AMS HT, và đầu còn lại vào cổng tương ứng ở mặt sau của máy in.

Nếu kết nối nhiều thiết bị AMS 2 Pro hoặc AMS HT, hãy kết nối một cáp Bambu Bus 6 chân giữa một thiết bị và máy in, và kết nối các thiết bị bổ sung với các thiết bị đã được kết nối. Cách kết nối này đôi khi được gọi là “Kết nối nối tiếp” (Daisy Chaining).

Bước 3: Đặt chất hút ẩm, cuộn nhựa vào AMS 2 Pro và khởi tạo.

Máy AMS 2 Pro đi kèm với một vài túi chất hút ẩm silica gel đổi màu. Những hạt này có màu vàng khi còn mới và khô, và chuyển sang màu sẫm hơn khi đã hấp thụ độ ẩm và không còn hiệu quả nữa. Lấy túi hạt màu trắng đục ra khỏi bao bì nhựa trong suốt và đặt các túi vào phần giữa phía sau của máy AMS 2 Pro, như hình minh họa bên dưới.

Lưu ý : KHÔNG được lấy các hạt silica rời ra khỏi túi đục lỗ màu trắng.

Tiếp theo, đặt các cuộn dây filament mong muốn vào bên trong bộ phận AMS 2 Pro và/hoặc AMS HT và đóng nắp trên để đảm bảo kín khí cho quá trình sấy khô (Không đưa đầu dây filament vào bộ phận cấp dây). Sau đó, bật máy in H2S. Máy in sẽ tự động phát hiện bất kỳ bộ phận AMS nào được kết nối và hiển thị chúng trong menu Filament trên màn hình H2S.

Bước 4: Bắt đầu quá trình sấy sợi

Đầu tiên, đối với bất kỳ thiết bị AMS 2 Pro nào được sử dụng để sấy, hãy loại bỏ tất cả các sợi nhựa khỏi đầu vào cấp liệu vì sợi nhựa sẽ mềm đi trong quá trình sấy và có thể bị kẹt vào các bánh răng.

Tiếp theo, trên màn hình cảm ứng của máy in, điều hướng đến phần Sợi in (Filament ). Màn hình này sẽ hiển thị sơ đồ với từng bộ phận AMS được kết nối với H2S. Nhấp vào biểu tượng độ ẩm AMS cho bộ phận AMS đang được sử dụng để sấy khô. Thao tác này sẽ mở trang Sấy khô và Độ ẩm (Drying and Humidity).

Ngoài ra, bạn cũng có thể nhấp vào biểu tượng cài đặt ở góc dưới bên phải, sau đó chọn Sấy AMS.

Ở phía trên bên trái, bạn có thể chọn (hoặc thay đổi lựa chọn) thiết bị AMS mà bạn muốn bắt đầu sấy.

Chọn khe cắm sợi in để sấy. Đối với sợi in Bambu, RFID sẽ tự động cấu hình các cài đặt sấy (nhiệt độ, thời gian). Bạn cũng có thể tự cài đặt nhiệt độ (tối đa 65°C) và thời gian dựa trên loại sợi in (ví dụ: PLA: 45–55°C, 6-8 giờ).

Nhấp vào Bắt đầu để bắt đầu quá trình sấy khô.

Máy sấy AMS 2 Pro có khả năng đạt nhiệt độ sấy tối đa 65 °C, đủ để sấy khô hiệu quả hầu hết các loại sợi in 3D. Tuy nhiên, một số loại sợi có thể cần nhiệt độ cao hơn 65 °C. Trong trường hợp này, bạn sẽ thấy thông báo đề nghị sử dụng máy sấy AMS HT (có thể đạt đến 85 °C).

Bước 5: Theo dõi độ ẩm

Bạn có thể theo dõi độ ẩm và nhiệt độ theo thời gian thực bằng cách nhấp vào góc trên bên trái. Nếu bạn đã kết nối nhiều thiết bị AMS, bạn cũng có thể sử dụng tùy chọn đó để chuyển đổi giữa các thiết bị AMS. Bạn sẽ có thể xem độ ẩm, nhiệt độ và thời gian còn lại.

Trong quá trình sấy, máy sấy AMS 2 Pro sẽ đẩy hơi ẩm ra ngoài qua các lỗ thông hơi ở phía dưới và phía sau. Hãy đảm bảo rằng các lỗ này không bị tắc nghẽn để đạt hiệu quả sấy tối ưu.

AMS HT cũng có một lỗ thoát khí ở phía dưới và phía sau, như hình bên dưới.

Các hoạt động sau khi sấy khô

Bước 1: Để thiết bị AMS 2 Pro hoặc AMS HT nguội hẳn.

Hãy để nguội trong khoảng 5-10 phút, đặc biệt nếu bạn đã sử dụng nhiệt độ cao. Điều này là do sợi nhựa nóng thường mềm và dễ bị biến dạng, gây tắc nghẽn trong các bánh răng của bộ phận cấp liệu và đùn.

Bước 2: Tháo và kiểm tra sợi nhựa

Mở máy in 3D AMS 2 Pro và trong khi nạp từng sợi filament vào khe cấp liệu, hãy kiểm tra sợi filament và cuộn dây xem có bị cong vênh hoặc hư hỏng gì có thể ảnh hưởng đến quá trình cấp liệu hay không. Đảm bảo tất cả các sợi filament đều di chuyển tự do và không bị dính vào nhau.

Sau khi kiểm tra và nạp lại tất cả các sợi nhựa, hãy đóng AMS 2 Pro lại và bạn đã sẵn sàng in với sợi nhựa đã được làm khô!