Để đảm bảo hoạt động trơn tru, chất lượng in cao và tuổi thọ lâu dài của máy in P2S, bạn nên bảo trì định kỳ các bộ phận quan trọng nhất:

Bảo trì cụm đầu in

Việc bảo dưỡng cụm đầu in thường xuyên rất quan trọng, vì bộ đùn, vòi phun, quạt làm mát đầu in và quạt làm mát chi tiết có thể tích tụ sợi nhựa và mảnh vụn theo thời gian. Một cách để loại bỏ mảnh vụn là sử dụng bình khí nén để thổi bay các mảnh sợi nhựa nhỏ.

Bộ đùn P2S bao gồm ba thành phần chính: Cảm biến sợi đùn, Bộ bánh răng đùn và Vỏ đầu đùn.

Việc kiểm tra và vệ sinh định kỳ các bộ phận này giúp ngăn ngừa hiện tượng tắc nghẽn, duy trì hiệu suất ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy đùn. Nếu việc vệ sinh bằng khí nén không hiệu quả, hãy cân nhắc tháo rời máy đùn và tiến hành vệ sinh kỹ lưỡng các bộ phận của nó.

Trên Wiki của Bambu Lab có hướng dẫn chi tiết về cách vệ sinh và bôi trơn đầu đùn sau thời gian dài sử dụng. Việc này sẽ giúp giữ cho hệ thống đùn ở trạng thái tốt nhất để đạt được chất lượng in cao.

Nếu bạn gặp phải tình trạng hao mòn, lỗi nhận diện nhựa in hoặc hư hỏng vật lý ở đầu phun ảnh hưởng đến khả năng sử dụng, chúng tôi khuyên bạn nên làm theo hướng dẫn trên Wiki này để thay thế các bộ phận bị hỏng.

Bảo trì trục XY và căng đai

Máy in Bambu Lab P2S được trang bị hệ thống trục trượt tuyến tính kép (dual linear rod) giúp trục X chuyển động chính xác. Việc vệ sinh và bôi trơn đúng cách các trục này là rất cần thiết để máy hoạt động trơn tru và đảm bảo độ bền lâu dài.

Để giúp bạn bảo dưỡng máy in hiệu quả, dưới đây là các lịch trình bảo dưỡng được đề xuất dựa trên tần suất sử dụng:

Lịch trình bảo dưỡng

Tần suất sử dụng cao (trung bình in từ 5 giờ trở lên mỗi ngày)

• Vệ sinh và bôi trơn toàn bộ trục XY mỗi tháng một lần.
• Bảo dưỡng kỹ lưỡng trục Z mỗi 3 tháng.

Tần suất sử dụng thông thường (trung bình in từ 1–5 giờ mỗi ngày)

• Vệ sinh và bôi trơn trục XY mỗi 2 tháng.
• Bảo dưỡng trục Z mỗi 4 tháng.

Tần suất sử dụng thấp (trung bình in ít hơn 1 giờ mỗi ngày)

• Bảo dưỡng trục XY mỗi 3 tháng.
• Tiến hành bảo dưỡng trục Z mỗi 5 tháng.

Tuân thủ thường xuyên các chu kỳ bảo dưỡng này sẽ đảm bảo chuyển động mượt mà hơn, giảm hao mòn cho các bộ phận cơ khí và kéo dài tuổi thọ cho máy in P2S của bạn.

Khi quá trình vệ sinh hoàn tất, dây đai (curoa) của trục XY cũng cần được căng lại. Đặc biệt khuyến nghị luôn thực hiện các thao tác này cùng lúc để đạt được kết quả tốt nhất.

Quy trình bảo dưỡng trục X:

Bước đầu tiên khi tiến hành bảo dưỡng là nới lỏng bốn ốc vít ở phía sau dùng để cố định bộ căng đai (belt tensioners). Bước này rất quan trọng vì nó giúp đầu in (print head) di chuyển dễ dàng hơn, đồng thời đảm bảo lực căng của dây đai được phân bố đồng đều sau khi hoàn tất.

Lưu ý: Không tháo rời các ốc vít ra ngoài. Chỉ cần nới lỏng chúng ra khoảng 1 vòng.

Tiếp theo, lau sạch trục X dọc theo toàn bộ chiều dài, đảm bảo loại bỏ hoàn toàn cặn dầu, bụi bẩn hoặc mảnh vụn. Trong khi thực hiện bước này, kiểm tra dây đai trục X xem có bám bẩn hoặc cặn bám hay không. Nếu dây đai trông bẩn, hãy nhẹ nhàng làm sạch chúng bằng vải không xơ để tránh làm hỏng bề mặt hoặc để lại sợi vải.

Sau khi lau sạch các thanh, hãy thoa đều dầu bôi trơn dọc theo mỗi thanh trục X, cẩn thận nhỏ khoảng 1-2 giọt mỗi 5 cm. Đảm bảo thoa đều cả thanh trên và thanh dưới.

Tránh bôi quá nhiều dầu vì nó có thể nhỏ giọt lên dây đai hoặc bàn in. Nếu muốn, bạn có thể dùng ngón tay để thoa dầu lên các thanh dẫn, miễn là bạn đeo găng tay.

Sau khi bôi dầu, nhẹ nhàng di chuyển trục X qua lại vài lần để phân phối chất bôi trơn đều dọc theo toàn bộ chiều dài của các thanh.

Tiếp theo, dùng vải không xơ lau nhẹ nhàng các đầu của thanh trục X để loại bỏ dầu thừa. Việc này giúp ngăn bụi và mảnh vụn bám vào trục, giữ cho hệ thống chuyển động luôn sạch sẽ và hoạt động trơn tru.

Quy trình bảo trì trục Y :

Việc bảo dưỡng trục Y tương tự như trục X. Bắt đầu bằng cách sử dụng một miếng vải không xơ được làm ẩm nhẹ bằng cồn để lau sạch cả hai mặt của thanh trục Y. Điều này giúp loại bỏ bụi, mảnh vụn và bất kỳ cặn bẩn nào có thể tích tụ, chuẩn bị cho việc bôi trơn đúng cách các trục.

Sau khi các thanh trục Y được làm sạch kỹ lưỡng, hãy bôi dầu bôi trơn vào các trục bằng phương pháp tương tự như đối với trục X: nhỏ 1-2 giọt cứ mỗi 5 cm dọc theo toàn bộ chiều dài. Đảm bảo cả hai mặt của trục đều được bôi dầu để duy trì chuyển động trơn tru.

Sau khi bôi trơn, nhẹ nhàng di chuyển đầu dụng cụ qua lại dọc theo trục Y 3-5 lần. Điều này giúp dầu thấm vào các ổ bi và đảm bảo chuyển động trơn tru, ổn định trên toàn bộ trục.

Sau khi hoàn tất, chỉ cần lau sạch phần dầu thừa ở cuối trục Y bằng vải không xơ. Quá trình bôi trơn đã hoàn tất.

Trước khi tiến hành bước tiếp theo, hãy di chuyển đầu dụng cụ tiến và lùi bằng tay 3-5 lần như hình minh họa. Điều này sẽ đảm bảo cơ cấu căng đai tự điều chỉnh để duy trì độ căng đồng đều trên đai.

Hoàn tất quy trình bằng cách siết chặt các vít căng đai ở phía sau máy in cho đến khi bạn cảm thấy có lực cản nhẹ, cẩn thận không siết quá chặt để tránh gây hư hỏng hoặc các vấn đề khi in.

Sau khi hoàn tất, chỉ cần khởi động quá trình hiệu chỉnh in đầy đủ từ menu của máy in và đợi cho đến khi hoàn thành rồi mới có thể in lại!

Bảo trì trục Z

Sử dụng khăn mềm không xơ, đã được làm ẩm bằng cồn để lau sạch các vít dẫn hướng trục Z bên trái và bên phải, thanh dẫn hướng và vít dẫn hướng bàn in phía sau. Đảm bảo không còn cặn bẩn nào sót lại trong các khe ren. Đặc biệt chú ý đến đai ốc vít dẫn hướng và khu vực tiếp xúc của nó; sử dụng nhíp để loại bỏ các mảnh vụn sợi nhựa nếu cần.

Tiếp theo, bôi mỡ đều lên cả ba trục vít dẫn hướng và dầu bôi trơn lên các thanh dẫn hướng bên trái và bên phải.

Sau đó, sử dụng bảng điều khiển để di chuyển bàn in từ vị trí thấp nhất lên vị trí cao nhất và ngược lại 3-5 lần để phân phối đều mỡ và dầu.

Tiếp theo, bôi trơn các ổ trục trục Z. Như hình minh họa bên dưới, thêm dầu bôi trơn vào các ổ trục ở phía dưới của ba vít me dẫn hướng. Nếu có các hạt sợi nhựa hoặc mảnh vụn ở đáy, hãy lau sạch chúng bằng vải không xơ.

Vệ sinh ống kính Camera

Theo thời gian, ống kính máy ảnh có thể bị mờ do tích tụ bụi bẩn. Điều này thường xảy ra nhiều hơn khi in bằng sợi ABS hoặc ASA. Nên vệ sinh ống kính cùng lúc với việc vệ sinh các thanh thép, bằng cách lau ống kính bằng cồn isopropyl (IPA) và một miếng vải sạch hoặc tăm bông.

Bảo trì lưỡi cắt sợi

Bộ phận cắt sợi in là bộ phận dùng để cắt sợi in trong quá trình in nhiều màu hoặc khi thay sợi in. Việc thay thế bộ phận này định kỳ là rất cần thiết vì lưỡi dao có thể bị cùn theo thời gian.

Cẩn thận!

Lưỡi dao gắn trên cần cắt dây filament rất sắc bén. Hãy chú ý đến vị trí của nó và cẩn thận không chạm vào nó khi thao tác với cần gạt.

Để thay thế, chỉ cần mở nắp cụm đầu in và đặt nó sang một bên.

Tiếp theo, nhẹ nhàng ấn vào cần cắt sợi nhựa như hình minh họa, đồng thời vặn lỏng ốc vít giữ nó lại. Nhẹ nhàng thả lỏng áp lực sau khi đã vặn xong ốc vít.

Tiếp theo, cẩn thận tháo lưỡi dao bằng cách kéo nó sang một bên về phía các khe hở trong rãnh ghim. Cẩn thận không chạm vào lưỡi dao vì nó rất sắc.

Giờ bạn có thể lắp lưỡi cắt mới. Chỉ cần căn chỉnh các chốt của lưỡi cắt và ấn lưỡi cắt vào đúng vị trí. Sau đó, căn chỉnh lưỡi cắt vào khe của bộ đùn và nhấn cần gạt cắt sợi.

Trong khi vẫn giữ cần gạt, hãy hoàn tất việc lắp đặt bằng cách siết chặt vít để đưa cần gạt cắt sợi trở lại vị trí đúng.

Xong rồi! Chỉ cần xác nhận rằng cần gạt cắt dây filament có thể được ấn dễ dàng và trở lại vị trí ban đầu. Nếu mọi thứ hoạt động như mong đợi, hãy gắn nắp đầu in và bạn đã sẵn sàng in!

Miếng đệm lau vòi phun

Miếng đệm lau đầu phun, nằm trên ống dẫn mực thải, là một bộ phận quan trọng trong việc làm sạch đầu phun trước khi bắt đầu in hoặc trong quá trình in nhiều màu. Theo thời gian, miếng đệm lau đầu phun có thể bị mòn.

Thường xuyên kiểm tra miếng đệm lau vòi phun và nếu bị hư hỏng, chỉ cần thay thế bằng một trong những miếng đệm dự phòng có trong gói sản phẩm.

Quá trình này rất đơn giản – chỉ cần kéo cái cũ lên trên, như hình ảnh minh họa ở trên, sau đó lắp cái mới vào bằng cách ấn cho đúng vị trí.

ống PTFE

Theo thời gian, các ống PTFE được sử dụng trên máy in cũng có thể bị mòn và cần được thay thế để đảm bảo máy in tiếp tục hoạt động trơn tru. Các ống PTFE bị mòn theo thời gian do ma sát tạo ra bởi sợi nhựa khi di chuyển bên trong chúng. Một số loại sợi nhựa, như loại có pha sợi carbon hoặc loại phát sáng trong bóng tối, sẽ làm tăng tốc độ mòn của các ống PTFE.

Để tháo ống PTFE, chỉ cần ấn xuống khớp nối ống, như hình minh họa bên dưới. Trong khi ấn khớp nối xuống, ống có thể dễ dàng được kéo ra.

Thay thế bộ lọc than hoạt tính 

Máy in P2S được trang bị bộ lọc than hoạt tính giúp làm sạch không khí bên trong buồng in. Theo thời gian, bộ lọc sẽ tích tụ các hạt bụi và mất đi hiệu quả, vì vậy cần phải bảo trì định kỳ.

Để thay thế bộ lọc, trước tiên hãy tháo nắp bộ lọc bằng cách nhả chốt bên như hình minh họa.

Tiếp theo, cẩn thận kéo bộ lọc cũ ra bằng cách nắm vào hai dải ở phía trên và phía dưới.

Sau khi tháo bộ lọc cũ, hãy lắp bộ lọc mới vào đúng vị trí cũ và gắn lại nắp bộ lọc bằng cách gài chốt bên hông.

Việc thay thế bộ lọc thường xuyên giúp duy trì không khí sạch bên trong buồng in và đảm bảo điều kiện in tối ưu.