Bambu Lab P2S là lựa chọn tuyệt vời để in các loại vật liệu yêu cầu nhiệt độ cao nhờ thiết kế buồng kín và bàn nhiệt (heatbed) có thể đạt tới 110°C. Thiết kế này giúp máy gia tăng nhiệt độ buồng in một cách thụ động, giúp mẫu in nguội đi đồng đều hơn và tránh hiện tượng cong vênh (warping). Các loại nhựa như ABS và Nylon rất kỵ việc hạ nhiệt quá nhanh, vì vậy cấu tạo này giúp bản in của bạn chắc chắn hơn và hạn chế tình trạng nứt lớp (cracking).

Các loại nhựa in nhiệt độ cao như ABS, ASA, PC, PETG và Nylon có thể tạo ra các chi tiết cứng cáp và bền bỉ, nhưng chúng đòi hỏi sự lưu ý đặc biệt. Chúng tôi sẽ chia nhỏ quy trình thành các bước đơn giản để giúp bạn đạt được kết quả in tốt nhất.

Giữ cho sợi in khô ráo để có bản in tốt hơn.

Các loại sợi in 3D như Nylon , PC và PETG có xu hướng hấp thụ độ ẩm từ không khí (chúng ta gọi chúng là sợi hút ẩm). Sợi in bị ướt có thể gây ra hiện tượng in nổi bọt, các chi tiết yếu hoặc thậm chí làm tắc nghẽn máy in. Để tránh điều này, hãy luôn làm khô sợi in trước khi in – hãy sử dụng máy sấy sợi in ngay cả khi sợi in mới được mở ra, vì một số hơi ẩm vẫn có thể thấm vào túi nhựa đựng sợi in.

Sau khi sấy khô, hãy bảo quản trong hộp kín có chứa gói hút ẩm silica gel ngay cả khi đang in để giữ cho sợi nhựa luôn khô ráo. Nếu bạn có máy sấy AMS HT , nó có thể giúp sấy khô sợi nhựa và cũng hoạt động như một hộp sấy khô, rất tiện dụng.

Sợi in khô cho ra bản in mượt mà hơn và ít gặp rắc rối hơn!

Làm nóng buồng in trước khi in các bản in lớn.

Khi in các mô hình lớn bằng vật liệu chịu nhiệt cao, việc làm nóng máy in trước có thể tạo ra sự khác biệt rất lớn. Các vật liệu này không thích bị nguội quá nhanh, điều này có thể gây ra hiện tượng cong vênh hoặc nứt vỡ và cuối cùng dẫn đến bản in bị lỗi.

Để buồng in đạt hiệu quả tốt nhất, hãy làm nóng buồng in P2S trước khi bắt đầu in. Bắt đầu bằng cách đặt nhiệt độ bàn nhiệt ở 100°C. Tiếp theo, nhấp vào nút Quạt để bật tùy chọn Làm nóng và chọn quạt bên phải (lọc) . Điều này sẽ giúp tăng tốc độ làm nóng buồng in.

Bây giờ, chỉ cần đợi 15-20 phút để buồng đạt đến nhiệt độ cao hơn.

Quy trình này tạo ra nhiệt bên trong máy in, tạo môi trường ấm áp cho các bản in ở nhiệt độ cao. Điều này đặc biệt hữu ích cho các bản in lớn chiếm phần lớn diện tích bàn nhiệt.

Cũng cần nhớ rằng, sau khi in xong, tốt nhất là tránh lấy sản phẩm ra ngay lập tức mà hãy để nguội từ từ cho đến khi đạt nhiệt độ phòng. Làm như vậy sẽ giúp mô hình in nguội dần để tránh bị cong vênh và nứt nẻ, đồng thời các thành phần dễ bay hơi sinh ra trong quá trình in cũng sẽ lắng xuống.

Hãy thử sử dụng nhựa pha sợi gia cường và dùng keo để tăng độ bám dính, dễ dàng tháo gỡ.

Việc đạt được kết quả hoàn hảo với sợi in nhiệt độ cao không phải lúc nào cũng dễ dàng, vì vậy chúng tôi sẽ chia sẻ hai mẹo hay giúp bản in bám dính tốt hơn, dễ tháo hơn và xử lý các vật liệu khó in mượt mà hơn.

Đầu tiên, hãy thoa một lớp mỏng keo dán hoặc keo lỏng lên bàn in trước khi bắt đầu. Điều này giúp các vật liệu bám chắc vào bàn in trong quá trình in, ngăn ngừa hiện tượng cong vênh hoặc bong tróc, và giúp việc tháo mô hình sau đó trở nên dễ dàng hơn mà không làm hỏng bàn in!

Thứ hai, nếu bạn đang sử dụng các loại sợi in khó in vì chúng dễ bị cong vênh (như Nylon hoặc ABS), hãy thử các loại sợi có pha sợi , chẳng hạn như Nylon pha sợi carbon (PA6-CF) hoặc ABS pha sợi thủy tinh (ABS-GF). Các loại sợi này có các sợi nhỏ được trộn lẫn giúp sợi chắc chắn và ổn định hơn trong quá trình in, do đó chúng ít bị cong vênh hơn, ngay cả khi buồng in của máy P2S không quá nóng. Bên cạnh những lợi ích về in ấn, nhờ có thêm các sợi, các mô hình được in ra cũng sẽ trông đẹp hơn.

Việc kết hợp keo để tăng độ bám dính và sợi gia cường để tăng độ ổn định là một chiến lược tuyệt vời để tạo ra những bản in nhiệt độ cao ấn tượng!