Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra các vấn đề về chất lượng in là do sợi in hấp thụ hơi ẩm từ không khí. Tuy nhiên, chúng ta có thể khắc phục hiện tượng hấp thụ này bằng cách làm nóng và sấy khô cuộn nhựa in, nên AMS 2 Pro và AMS HT đều được tích hợp khả năng sấy khô sợi in cũng như thay đổi vật liệu.

Phần này của khóa học sẽ cung cấp hướng dẫn từng bước thiết lập chi tiết các thiết bị này với P2S. Điều này nhằm giúp bạn có thể sấy khô sợi in và sử dụng chúng để giữ cho sợi in luôn ở trạng thái tốt nhất. Các bước sẽ giống nhau đối với cả AMS 2 Pro và AMS HT trừ khi có các lưu ý khác.

Tại sao bạn nên sấy khô sợi filament?

1. Ngăn ngừa các lỗi in: Độ ẩm trong sợi nhựa gây ra hiện tượng nổi bọt, kéo sợi hoặc độ bám dính giữa các lớp kém, dẫn đến bản in bị lỗi.
2. Tăng cường độ bền cơ học: Sợi in khô đảm bảo bản in chắc chắn và bền hơn bằng cách giảm thiểu các lỗ rỗng do hơi nước gây ra.
3. Tăng độ hoàn thiện bề mặt bản in: Quá trình sấy khô loại bỏ các khuyết điểm của bề mặt do độ ẩm gây ra, tạo ra các bản in mịn hơn và chuyên nghiệp hơn.
4. Giảm tắc nghẽn và kẹt đầu phun: Sợi nhựa không chứa hơi ẩm giúp ngăn ngừa tắc nghẽn vòi phun và các vấn đề về bộ phận cấp liệu, đảm bảo quá trình đùn nhựa diễn ra ổn định.

Cung cấp nguồn điện

Bộ nguồn P2S được thiết kế để cung cấp điện cho một thiết bị AMS 2 Pro duy nhất thông qua cáp bus Bambu 6 chân, cáp này phải được kết nối giữa máy in và AMS 2 Pro.

Mỗi thiết bị AMS 2 Pro bổ sung sẽ cần một bộ chuyển đổi nguồn AMS 2 Pro riêng cắm vào ổ cắm điện để cấp nguồn cho chức năng sấy, nếu cần.

Mỗi thiết bị AMS HT phải luôn được cấp nguồn bằng cáp nguồn đi kèm vì tính năng sấy nhựa in của nó không được cấp nguồn từ P2S.

Lưu ý : Ngay cả với một thiết bị AMS 2 Pro duy nhất, việc kết nối nó với bộ chuyển đổi nguồn riêng là điều lý tưởng để tối ưu hóa quá trình sấy, vì bộ nguồn P2S phải cấp điện cho cả quá trình in và sấy và sẽ luôn ưu tiên cấp điện cho quá trình in.

Hướng dẫn sử dụng AMS 2 Pro để sấy khô sợi in 3D

Hãy làm theo các bước bên dưới để sử dụng AMS 2 Pro hoặc AMS HT để sấy khô sợi nhựa với P2S.

Bước 1: Cập nhật phần mềm

Để đạt hiệu suất tốt nhất, hãy đảm bảo rằng phần mềm P2S đã được cập nhật đầy đủ trước khi kết nối AMS 2 Pro hoặc AMS HT. Bạn có thể xem và cập nhật phiên bản phần mềm trong tab Cài đặt. Nếu có bản cập nhật, nút Cập nhật sẽ hoạt động ở góc trên bên phải. Điều này sẽ đảm bảo bạn được hưởng lợi từ bất kỳ tính năng bổ sung nào mà chúng tôi sẽ thêm vào theo thời gian.

Để biết thông tin về các bản cập nhật firmware P2S, hãy xem Lịch sử phát hành firmware P2S .

Bước 2: Kết nối AMS 2 Pro hoặc AMS HT với P2S

Nối ống PTFE dài hơn vào đầu ra nhựa in của AMS 2 Pro và đầu còn lại vào đầu vào bộ đệm sợi in ở phía sau P2S. Tiếp theo, nối cáp Bambu Bus 6 chân vào một trong hai cổng 6 chân trên AMS 2 Pro hoặc AMS HT và đầu còn lại vào cổng tương ứng trên bộ đệm sợi in.

Lưu ý : Cần có bộ đệm sợi in (Filament Buffer) để kết nối thiết bị AMS với máy in P2S. Bộ đệm được bao gồm trong các gói P2S Combo nhưng cần phải mua riêng đối với các máy in P2S độc lập không được mua theo combo.

Để kết nối nhiều hơn hai thiết bị AMS với P2S, bạn cần có bộ chuyển đổi PTFE.

Nếu kết nối nhiều thiết bị AMS 2 Pro hoặc AMS HT với P2S, hãy kết nối một cáp Bambu Bus 6 chân giữa một thiết bị và bộ đệm sợi in. Sau đó, kết nối các thiết bị bổ sung với các thiết bị đã được kết nối. Cách kết nối này đôi khi được gọi là “Kết nối nối tiếp” (Daisy Chaining).

Bước 3: Đặt gói hút ẩm, sợi in vào AMS 2 Pro và khởi tạo.

Máy AMS 2 Pro đi kèm với một vài túi hút ẩm silica gel đổi màu. Những hạt này có màu vàng khi còn mới và khô. Và sẽ chuyển sang màu sẫm hơn khi đã hấp thụ độ ẩm. Lúc này các gói hút ẩm đã không còn hiệu quả nữa.

Lấy túi hạt màu trắng đục ra khỏi bao bì nhựa trong suốt và đặt các túi vào phần giữa phía sau của AMS 2 Pro, như hình minh họa bên dưới.

Lưu ý : KHÔNG được lấy các hạt silica ra khỏi túi đục màu trắng.

Tiếp theo, đặt các cuộn nhựa in 3D vào bên trong thiết bị AMS 2 Pro hoặc AMS HT, đóng nắp trên để đảm bảo kín khí cho quá trình sấy khô. Sau đó, bật máy in P2S của bạn.

Máy in sẽ tự động phát hiện bất kỳ thiết bị AMS nào được kết nối.

Bước 4: Bắt đầu quá trình sấy sợi

Đầu tiên, đối với bất kỳ thiết bị AMS 2 Pro nào được sử dụng để sấy, hãy loại bỏ tất cả các sợi nhựa khỏi đầu vào nạp liệu vì sợi nhựa sẽ mềm đi trong quá trình sấy và có thể bị kẹt vào các bánh răng.

Tiếp theo, trên màn hình cảm ứng của máy in, điều hướng đến phần Sợi in (Filament ). Màn hình này sẽ hiển thị sơ đồ từng bộ phận AMS được kết nối với P2S. Nhấp vào biểu tượng độ ẩm AMS cho thiết bị AMS đang được sử dụng để sấy khô. Thao tác này sẽ mở trang Sấy khô và Độ ẩm (Drying and Humidity).

Ngoài ra, bạn cũng có thể nhấp vào biểu tượng cài đặt ở góc dưới bên phải, sau đó chọn Sấy AMS.

Ở phía trên bên trái, bạn có thể chọn (hoặc thay đổi lựa chọn) thiết bị AMS mà bạn muốn bắt đầu sấy.

Chọn khe cắm sợi in để sấy. Đối với sợi in Bambu, RFID sẽ tự động cấu hình các cài đặt sấy (nhiệt độ, thời gian). Bạn cũng có thể tự cài đặt nhiệt độ (tối đa 65°C) và thời gian dựa trên loại sợi in (ví dụ: PLA: 45–55°C, 6-8 giờ).

Nhấp vào Bắt đầu để bắt đầu quá trình sấy khô.

Thiết bị AMS 2 Pro có khả năng đạt nhiệt độ sấy tối đa 65 °C, đủ để sấy khô hiệu quả hầu hết các loại sợi in 3D. Tuy nhiên, một số loại sợi có thể cần nhiệt độ cao hơn 65 °C. Trong trường hợp này, bạn sẽ thấy thông báo đề nghị sử dụng máy sấy AMS HT (có thể đạt đến 85 °C).

Bước 5: Theo dõi độ ẩm

Bạn có thể theo dõi độ ẩm và nhiệt độ theo thời gian thực bằng cách nhấp vào góc trên bên trái. Nếu bạn đã kết nối nhiều thiết bị AMS, bạn cũng có thể sử dụng tùy chọn đó để chuyển đổi giữa các thiết bị AMS. Bạn sẽ có thể xem độ ẩm, nhiệt độ và thời gian còn lại.

Trong quá trình sấy, AMS 2 Pro sẽ đẩy hơi ẩm ra ngoài qua các lỗ thông hơi ở phía dưới và phía sau. Hãy đảm bảo rằng các lỗ này không bị tắc nghẽn để đạt hiệu quả sấy tối ưu.

AMS HT cũng có một lỗ thoát khí ở phía dưới và phía sau, như hình bên dưới.

Các bước kiểm tra nhựa in sau khi sấy khô

Bước 1: Để thiết bị AMS 2 Pro hoặc AMS HT nguội hẳn.

Hãy để thiết bị sấy nguội trong khoảng 5-10 phút, đặc biệt nếu bạn đã sử dụng nhiệt độ cao. Điều này là do sợi nhựa nóng thường mềm và dễ bị biến dạng, gây tắc nghẽn trong các bánh răng của bộ phận cấp liệu và đùn.

Bước 2: Tháo và kiểm tra sợi nhựa

Mở máy in 3D AMS 2 Pro và trong khi nạp từng sợi filament vào khe cấp liệu, hãy kiểm tra sợi filament và nhựa in xem có bị cong vênh hoặc hư hỏng gì có thể ảnh hưởng đến quá trình cấp liệu hay không. Đảm bảo tất cả các sợi filament đều di chuyển tự do và không bị dính vào nhau.

Sau khi kiểm tra và nạp lại tất cả các sợi nhựa, hãy đóng AMS 2 Pro lại và bạn đã sẵn sàng in với sợi nhựa đã được làm khô!