Lớp đầu tiên không đồng đều

Nếu lớp in đầu tiên trông không đồng đều, có những gợn sóng nhỏ hoặc độ bám dính không đều, việc đầu tiên cần làm là lau sạch kỹ bàn in bằng nước ấm và chất tẩy rửa để loại bỏ bụi, dầu mỡ hoặc cặn bẩn.

Sau khi vệ sinh, hãy thực hiện hiệu chỉnh độ phẳng bàn in toàn diện để đảm bảo máy in bù trừ chính xác cho mọi sự thay đổi về độ cao. Sau khi hiệu chỉnh hoàn tất, hãy bắt đầu in thử để kiểm tra xem lớp đầu tiên đã được cải thiện chưa.

Trong ví dụ bên dưới, bạn có thể thấy tấm PEI bề mặt nhẵn có dấu hiệu rõ ràng của vết dầu mỡ, cần được làm sạch kỹ lưỡng để tránh các vấn đề về độ bám dính khi in. Tấm PEI có bề mặt nhám sẽ che giấu những vết bẩn này, khiến chúng khó nhận thấy hơn.

Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, có thể có vấn đề với việc lắp đặt vòi phun. Hãy kiểm tra xem vòi phun đã được lắp đặt đúng cách chưa bằng cách kiểm tra hai ốc vít giữ vòi phun cố định. Nếu chúng bị lỏng, hãy thử siết chặt chúng trước khi thực hiện quy trình cân bằng bàn in mới.

Cũng nên kiểm tra xem vòi phun có thẳng hay không. Nếu xảy ra lỗi in, vòi phun có thể bị cong, dẫn đến các vấn đề về in ấn và cả vấn đề cân bằng bàn in. Nếu bạn xác nhận vòi phun bị cong, bạn nên ngừng sử dụng và thay thế bằng một vòi phun mới để giảm thiểu nguy cơ lỗi in có thể gây thêm hư hỏng.

Nhựa bám dính vào đầu phun sau khi bản in bị hỏng.

Trong một số trường hợp, bạn có thể nhận thấy sợi nhựa tích tụ xung quanh vòi phun thay vì bám dính vào bàn in. Ví dụ bên dưới cho thấy vấn đề này có thể xảy ra như thế nào và nó cũng thường được gọi là hiện tượng vón cục vòi phun , trong đó sợi nhựa có thể bị quấn quanh vòi phun, có khả năng dẫn đến lỗi in và hư hỏng máy in. Vấn đề này có thể phát sinh do độ bám dính lớp đầu tiên kém hoặc các vấn đề khác trong quá trình in.

Nếu gặp phải vấn đề như vậy, bạn nên tham khảo hướng dẫn bằng văn bản có sẵn trên Wiki của Bambu Lab .

Bộ đùn kêu lạch cạch và không có nhựa thoát ra từ đầu phun

Nếu bạn vừa bắt đầu in và nhận thấy đầu phun phát ra tiếng lách cách mỗi ~1 giây mà không có gì phun ra từ vòi phun, rất có thể đầu phun hoặc vòi phun của bạn bị tắc nghẽn.

Nguyên nhân chính gây tắc nghẽn đầu phun là khi máy in được sử dụng với sợi nhựa nóng chảy ở nhiệt độ thấp hơn như PLA, TPU hoặc PETG trong một số trường hợp, hoặc trong môi trường có nhiệt độ cao. Nếu cửa trước hoặc nắp kính trên cùng được đóng kín khi in với các loại sợi nhựa này, nó có thể dẫn đến tắc nghẽn đầu phun hoặc vòi phun.

Để giải quyết vấn đề, bạn có thể làm theo hướng dẫn thông tắc được cung cấp trong khóa học này hoặc làm theo hướng dẫn trong bài viết Wiki và thử in lại với buồng in mở.

Xuất hiện các đường kẻ dọc trên mẫu in

Nếu bạn thấy các đường kẻ dọc xuất hiện trên mô hình in, đó thường là dấu hiệu cho thấy hệ thống chuyển động CoreXY đang gặp sự cố. Vấn đề có thể liên quan đến việc các thanh carbon cần được làm sạch hoặc độ căng của dây đai không chính xác.

Vì hai vấn đề này có liên quan đến nhau, tốt nhất nên thực hiện cả quy trình làm sạch thanh carbon và quy trình điều chỉnh độ căng dây đai cùng một lúc, sau đó tiến hành hiệu chỉnh toàn bộ. Điều này sẽ giúp bạn giải quyết vấn đề.

Cần lưu ý rằng một số hiện tượng nhiễu dọc có thể xuất hiện do sự cộng hưởng của máy in ở một số tốc độ in nhất định. Nếu bạn vẫn gặp phải hiện tượng này sau khi thực hiện quy trình vệ sinh, bạn có thể thử điều chỉnh tốc độ in – tăng hoặc giảm tốc độ. Điều này có thể giúp tránh tần số cộng hưởng do máy in tạo ra ở một số tốc độ nhất định, từ đó giúp giảm thiểu hiện tượng này.

Xuất hiện tiếng kêu rít trong quá trình in.

Những tiếng ồn như vậy có thể xuất hiện trên các dòng máy in 3D CoreXY như Bambu Lab P1S, thường là do dây đai cọ xát vào mép trên hoặc mép dưới của các vòng bi dẫn hướng (idler pulleys).

Để khắc phục điều này, bạn có thể bôi một lượng mỡ cực nhỏ vào mép trên và mép dưới của dây đai, cần tránh bôi vào phần răng cưa để ngăn chặn tình trạng trượt đai. Sau khi bôi mỡ, hãy di chuyển đầu in dọc theo trục X và Y để mỡ được đưa đều vào các mép của vòng bi.

Sau đó, chỉ cần lau sạch phần dầu mỡ thừa và sử dụng máy in bình thường. Tiếng kêu rít trước đó sẽ biến mất. Bạn có thể cần thực hiện thao tác này trên phần dây đai nằm ở phía sau máy in, nếu tiếng ồn phát ra từ các con lăn dẫn hướng phía sau.