Máy in 3D P1S có bốn kích thước vòi phun khác nhau: 0,2mm, 0,4mm, 0,6mm và 0,8mm. Kích thước vòi phun thể hiện đường kính của đầu vòi phun mà qua đó sợi nhựa được đùn ra. Mỗi kích thước ảnh hưởng đến độ chi tiết và tốc độ in của bạn.

Vòi phun 0,2 mm

Đây là kích thước vòi phun nhỏ nhất hiện có, lý tưởng để tạo ra các chi tiết rất nhỏ và bản in có độ phân giải cao vì nó cho phép sử dụng chiều cao lớp thấp hơn, giúp tăng chất lượng in. Nó hoàn hảo cho các mô hình phức tạp hoặc các bộ phận yêu cầu các đặc điểm sắc nét, chính xác, vì các chi tiết nhỏ của vật thể in 3D sẽ rõ ràng và được xác định tốt hơn.

Việc sử dụng vòi phun 0,2 mm cũng có một số nhược điểm. Các bản in thường kém bền hơn so với các bản in được thực hiện bằng vòi phun lớn hơn vì các đường đùn mỏng hơn dẫn đến độ kết nối giữa các lớp yếu hơn. Tốc độ in chậm hơn đáng kể vì vòi phun chỉ có thể đưa vào một lượng nhỏ vật liệu mỗi lần, cần nhiều lớp hơn để hoàn thành bản in.

Ngoài ra, lỗ nhỏ hơn khiến nó dễ bị tắc nghẽn hơn, đặc biệt là với các tạp chất hoặc đường kính sợi không đồng nhất. Cuối cùng, các loại sợi được gia cường, chẳng hạn như sợi carbon hoặc sợi thủy tinh, không tương thích với vòi phun 0,2 mm vì các sợi này có thể dễ dàng làm tắc nghẽn lỗ nhỏ của vòi phun.

Vòi phun 0,4 mm

Đây là kích thước vòi phun phổ biến và linh hoạt nhất. Nó cân bằng giữa chất lượng in, độ chi tiết và tốc độ, rất phù hợp với hầu hết các loại in 3D. Đây là lựa chọn hàng đầu cho người chơi nghiệp dư và in ấn đa năng, vì tương thích với hầu hết các loại sợi in trên thị trường.

Có thể sử dụng với sợi in pha trộn, nhưng vòi phun 0,4 mm dễ bị tắc hơn. Vì lý do này, nên sử dụng vòi phun lớn hơn để giảm thiểu nguy cơ tắc nghẽn đối với các loại sợi in đó.

Vòi phun 0,6 mm

Với kích thước lớn hơn loại tiêu chuẩn 0,4 mm, vòi phun này có thể in nhanh hơn vì nó đùn ra nhiều vật liệu hơn cùng một lúc. Nó phù hợp cho các bộ phận không cần quá nhiều chi tiết tinh xảo nhưng yêu cầu thời gian in nhanh hơn hoặc độ bền cao hơn.

Một ưu điểm quan trọng của việc sử dụng vòi phun 0,6 mm là giảm nguy cơ tắc nghẽn khi in các loại sợi có chứa chất xơ, chẳng hạn như sợi carbon hoặc sợi thủy tinh. Lỗ phun lớn hơn cho phép các hạt nhỏ trong sợi in đi qua dễ dàng hơn, ngăn ngừa tắc nghẽn và đảm bảo quá trình đùn sợi diễn ra trơn tru hơn.

Vòi phun 0,8 mm

Đây là vòi phun lớn nhất trong bốn loại và tốt nhất để in các bộ phận rất chắc chắn và cứng cáp một cách nhanh chóng. Nó hy sinh một chút chi tiết, nhưng rất tuyệt vời cho các bản in lớn hơn, cồng kềnh hơn hoặc khi thời gian và độ bền quan trọng hơn độ chính xác.

Sự khác biệt giữa các loại vật liệu của vòi phun

Vòi phun có hai loại vật liệu khác nhau:

• Thép không gỉ : Có tản nhiệt màu xám và có thể dùng cho các loại sợi in không chứa hạt mài mòn, như PLA, PETG, TPU.
• Thép tôi cứng : Có tản nhiệt màu đen và có thể sử dụng cho mọi loại sợi in 3D, bao gồm cả các loại sợi có chứa các hạt mài mòn như sợi carbon gia cường thủy tinh hoặc sợi phát sáng trong bóng tối.

Thép không gỉ thông thường mềm hơn so với thép tôi cứng, loại thép này trải qua quá trình xử lý để trở nên cứng hơn và bền hơn. Điều này có nghĩa là trong khi các vòi phun bằng thép không gỉ tiêu chuẩn có thể hoạt động tốt với các loại nhựa cơ bản như PLA hoặc PETG, thì thép tôi cứng sẽ tốt hơn cho các vật liệu tiên tiến hơn, nếu không sẽ làm mòn vòi phun mềm hơn theo thời gian.

Khi in các loại sợi có chứa chất mài mòn hoặc carbon, hai yếu tố quan trọng nhất cần xem xét là kích thước vòi phun và độ cứng/chất liệu của vòi phun. Vòi phun có kích thước phù hợp giúp ngăn ngừa tắc nghẽn, trong khi vòi phun cứng hoặc chống mài mòn, chẳng hạn như vòi phun làm từ thép tôi cứng, đảm bảo tuổi thọ và ngăn ngừa mài mòn sớm.

Máy in 3D Bambu Lab P1S được giao kèm vòi phun bằng thép không gỉ 0,4 mm nhưng có thể dễ dàng nâng cấp lên vòi phun bằng thép tôi cứng.

Sự khác biệt giữa các biến thể đầu phun

Đầu phun của máy in 3D P1S có hai loại:

• Đầu phun lẻ – chỉ có phần kim loại, không kèm linh kiện điện tử, lý tưởng cho việc thay thế cơ bản khi mà các linh kiện điện tử vẫn có thể sử dụng được và có thể chuyển sang đầu phun mới. Chi phí thay thế sẽ rẻ hơn vì các linh kiện điện tử có thể được tái sử dụng.
• Cụm đầu phun hoàn chỉnh – bao gồm vòi phun, bộ phận gia nhiệt, cảm biến nhiệt, ống bọc silicon và quạt, cho phép thay thế nhanh chóng và dễ dàng mà không cần lắp ráp thêm. Phiên bản này đắt hơn một chút, nhưng mang lại lợi ích thay thế nhanh chóng.

Trong hình ảnh bên dưới, bạn có thể dễ dàng nhận thấy sự khác biệt giữa chúng.

Làm thế nào để thay vòi phun máy in 3D P1S?

Để thay thế vòi phun P1S, trước tiên hãy tháo nắp trước, nắp này được giữ bằng nam châm dính vào đầu dụng cụ. Sau khi tháo nắp trước, hãy tháo đầu nối quạt làm mát chi tiết, như hình minh họa.

Tiếp theo, ngắt kết nối hai đầu nối của cụm đầu phun. Đầu nối phía trên dành cho quạt làm mát bộ phận gia nhiệt, đầu nối thứ hai dành cho cảm biến nhiệt và bộ sưởi của cụm đầu phun. Sau khi ngắt kết nối, cẩn thận tháo các dây điện ra khỏi kẹp quản lý dây cáp của bộ đùn.

Bước tiếp theo, tháo hai ốc vít giữ đầu phun, sau đó nhẹ nhàng kéo nó xuống.

Cách lắp đặt lại đầu phun P1S

Cẩn thận đẩy đầu phun lên trên, căn chỉnh các lỗ của bộ đùn với các lỗ trên đầu phun. Quạt hướng về phía bên phải, với các dây dẫn được căn chỉnh theo cùng hướng.

Sau khi căn chỉnh đầu phun, siết chặt hai ốc vít giữ đầu phun ở đúng vị trí.

Tiếp theo, cẩn thận lắp đầu nối cụm gia nhiệt vào đầu phun. Căn chỉnh đầu nối như hình minh họa, sau đó nhẹ nhàng đẩy vào.

Tiếp tục bằng cách cẩn thận lắp đầu nối quạt tản nhiệt. Căn chỉnh đầu nối như hình minh họa, sau đó nhẹ nhàng đẩy vào.

Cuối cùng, gắn đầu nối quạt làm mát bản in vào phía trên, sau đó đặt nắp trước lên cụm đầu in .

Xong việc rồi!