Máy in 3D Bambu Lab P1S được trang bị đầu phun và bộ đùn bằng thép không gỉ, rất phù hợp để in các loại sợi tiêu chuẩn, không mài mòn như PLA, PETG, ABS, PA (Nylon) và TPU.

Tuy nhiên, khi in các loại sợi in có tính mài mòn, chẳng hạn như sợi carbon, sợi thủy tinh, sợi chứa kim loại hoặc sợi phát sáng trong bóng tối, các bộ phận bằng thép không gỉ có thể bị mòn nhanh chóng do các hạt mài mòn trong các vật liệu này. Đối với các loại sợi in có tính mài mòn cao nhất, vòi phun có thể bị hỏng chỉ sau một lần in.

Trong ví dụ bên dưới, bạn có thể quan sát sự khác biệt giữa một vòi phun hoàn toàn mới (bên trái) và một vòi phun đã cũ (bên phải). Vòi phun thép không gỉ bên phải đã được sử dụng để in PETG-CF trong 10 giờ.

Nhìn vào các vòi phun từ phía trước, bạn có thể thấy vòi phun bị mòn đã xuất hiện một lỗ lớn hơn do sự mài mòn của sợi nhựa được sử dụng.

Nâng cấp lên đầu phun và bộ đùn bằng thép tôi cứng là một cách tiết kiệm chi phí để nâng cao hiệu suất của máy in 3D P1S, giúp máy có thể xử lý các vật liệu tiên tiến này một cách ổn định nhất.

Tại sao Thép không gỉ không phải lựa chọn lý tưởng cho nhựa mài mòn

Đầu phun và bộ đùn bằng thép không gỉ bền với các loại sợi in 3D thông thường nhưng mềm hơn so với thép tôi cứng. Các loại sợi in 3D có chứa các hạt mài mòn (ví dụ: sợi carbon, sợi thủy tinh hoặc các hạt phát quang trong sợi in 3D phát sáng trong bóng tối) hoạt động như giấy nhám, làm mòn các bề mặt bên trong của vòi phun và bánh răng bộ đùn theo thời gian. Sự mài mòn này có thể dẫn đến:

• Quá trình đùn không đồng đều : Các vòi phun bị mòn sẽ xuất hiện các lỗ không đều hoặc bị giãn nở, gây ra hiện tượng dòng chảy sợi không đều, độ bám dính giữa các lớp kém và chất lượng in giảm.
• Thay thế thường xuyên : Các bộ phận bằng thép không gỉ có thể cần được thay thế thường xuyên khi in các vật liệu mài mòn, làm tăng chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.
• Độ chính xác giảm : Sự mài mòn ở các bánh răng của máy đùn có thể gây ra hiện tượng trượt sợi, dẫn đến việc đùn thiếu hoặc bỏ sót các lớp.

Lợi ích của việc nâng cấp lên bộ đùn bằng thép tôi cứng (Hardened Steel)

Nâng cấp máy in 3D Bambu Lab P1S với đầu phun và bộ đùn bằng thép tôi cứng sẽ mang lại những lợi ích đáng kể, biến nó thành một cách tiết kiệm chi phí để nâng cao hiệu suất. Độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội của thép tôi cứng cho phép P1S in các loại sợi có tính mài mòn như sợi carbon, sợi thủy tinh, sợi chứa kim loại hoặc vật liệu phát sáng trong bóng tối một cách ổn định mà không làm mòn các bộ phận nhanh chóng.

Việc nâng cấp cũng có giá cả phải chăng, tận dụng khả năng in tốc độ cao hiện có của P1S và thiết kế khép kín để cạnh tranh với các máy in đắt tiền hơn được thiết kế cho các loại sợi in kỹ thuật. Điều này làm cho nó trở thành một giải pháp lý tưởng cho những người đam mê và các chuyên gia muốn tối đa hóa khả năng của P1S mà không cần đầu tư vào một máy mới.

Mặc dù việc nâng cấp mang lại nhiều lợi ích, người dùng cần lưu ý rằng vòi phun thép tôi cứng có nhiều đường kính khác nhau (ví dụ: 0,4mm, 0,6mm, 0,8mm) nhưng vòi phun 0,2mm thì không có. Nên sử dụng vòi phun lớn hơn (ví dụ: 0,6mm hoặc 0,8mm) cho các loại sợi in có tính mài mòn để giảm nguy cơ tắc nghẽn và cải thiện lưu lượng, mặc dù chúng có thể làm giảm nhẹ độ chi tiết của bản in.

Cách nâng cấp Bộ đùn và Đầu phun

Chọn con đường nâng cấp của bạn

Hãy bắt đầu bằng cách mua các bộ phận thép tôi cứng cho chiếc P1S của bạn. Bạn có hai lựa chọn:

• Bộ phận hoàn chỉnh : Mua trọn bộ bánh răng đùn và cụm đầu phun bằng thép tôi cứng (đảm bảo chọn loại dành cho dòng P1). Cách này đắt hơn một chút nhưng sẽ cung cấp cho bạn các bộ phận bằng thép không gỉ dự phòng (hàng chính hãng) trong trường hợp có sự cố xảy ra sau này. Đây cũng là cách nâng cấp nhanh nhất vì bạn có thể thay thế đầu phun dễ dàng hơn.
• Các bộ phận riêng lẻ : Chỉ cần mua các bánh răng thép tôi cứng (cho bộ đùn) và vòi phun (cho đầu gia nhiệt) . Cách này rẻ hơn một chút nhưng mất nhiều thời gian hơn vì bạn cần tháo rời bộ đùn và đầu gia nhiệt hiện có để lắp đặt các bộ phận này.

Vì việc nâng cấp trực tiếp toàn bộ thiết bị sẽ đơn giản hơn, chúng tôi đã chuẩn bị video hướng dẫn này để minh họa quy trình.

https://www.youtube.com/watch?v=hCu8wecNmWY

Nếu bạn muốn nâng cấp từng bộ phận riêng lẻ, các bước dưới đây sẽ giúp bạn hoàn tất quy trình.

Các bước nâng cấp bánh răng máy đùn

Các bước sau đây giả định rằng bạn đã xem video hướng dẫn ở trên để tháo đầu đùn và đầu gia nhiệt ra khỏi máy in. Nếu bạn chưa xem video, vui lòng xem trước khi chuyển sang bước này.

Sau khi tháo đầu đùn, hãy tháo bốn ốc vít giữ nắp lưng.

Sau khi tháo nắp, bạn có thể tháo bánh răng đùn màu vàng. Cầm lấy nó từ bên cạnh và nhẹ nhàng kéo về phía bạn, đồng thời cẩn thận để không làm rơi vòng bi ở giữa.

Đã đến lúc tháo bánh răng dẫn động của máy đùn. Để làm vậy, bạn cần nới lỏng con vít ở bên cạnh như hình bên dưới. Hãy chú ý kỹ bước này, vì bên cạnh lò xo có một nắp kim loại cần được giữ nguyên vị trí.

Sau khi nới lỏng vít dẫn hướng, có thể kéo bánh răng lên để tháo nó ra khỏi bộ đùn. Ở giai đoạn này, hãy cẩn thận khi cầm bộ đùn để tránh lò xo và nắp kim loại rơi ra ngoài.

Sau khi tháo các bánh răng thép không gỉ, chúng ta có thể lặp lại quy trình ngược lại để lắp các bánh răng thép tôi cứng. Lắp cụm bánh răng dẫn động vào máy đùn và căn chỉnh lò xo như hình bên dưới. Sau khi lắp đặt xong, siết chặt lại vít mà bạn đã nới lỏng trước đó để nén lò xo vào bánh răng dẫn động.

Bây giờ, hãy cẩn thận căn chỉnh trục của bánh răng đùn màu vàng và cẩn thận lắp nó vào thân máy đùn. Sau khi lắp đặt, nó sẽ trông như thế này. Đừng quên lắp cả vòng bi tròn ở phía sau.

Việc còn lại là lắp lại nắp lưng vào bộ đùn và siết chặt bốn ốc vít.

Như vậy là đã hoàn tất việc nâng cấp và thay thế bánh răng đầu đùn.

Các bước nâng cấp đầu phun

Quy trình nâng cấp vòi phun phức tạp hơn một chút, vì nó yêu cầu thêm một vài bước. Sau khi tháo đầu phun ra khỏi máy in, nó sẽ trông như thế này.

Bắt đầu bằng cách tháo hai ốc vít của quạt, sau đó tháo quạt ra.

Tiếp theo, cẩn thận kéo lớp bọc silicon ra khỏi vòi phun.

Sau khi tháo lớp vỏ silicon, đã đến lúc tháo kẹp kim loại giữ cụm gia nhiệt. Chỉ cần nắm lấy nó và kéo xuống.

Giờ là lúc tháo bộ phận gia nhiệt và điện trở nhiệt. Chúng được gắn vào vòi phun bằng một lớp mỡ dẫn nhiệt để tạo điều kiện truyền nhiệt giữa các bộ phận. Lớp mỡ dẫn nhiệt này có thể bị khô, vì vậy điều quan trọng là phải nhẹ nhàng và tránh kéo mạnh vào dây dẫn để tránh làm hỏng.

Bộ phận gia nhiệt màu trắng sẽ trượt ra ngoài, trong khi đó, cảm biến nhiệt cần được nhẹ nhàng kéo ra khỏi lỗ ở bên cạnh vòi phun.

Sau khi tháo ra, điện trở nhiệt và bộ phận gia nhiệt sẽ trông như thế này. Sử dụng cồn IPA để làm sạch lớp keo tản nhiệt còn sót lại, chuẩn bị cho việc lắp đặt vào vòi phun đã được tôi cứng mới.

Đầu phun bằng thép tôi cứng mới không có sẵn lớp mỡ dẫn nhiệt, vì vậy hãy cẩn thận bôi một lượng nhỏ mỡ. Lưu ý hướng của đầu phun để bôi mỡ vào đúng mặt.

Dùng tăm bông, cẩn thận thoa đều một lớp mỏng keo tản nhiệt lên bề mặt đầu phun, đồng thời nhớ thoa thêm một ít vào bên trong lỗ cảm biến nhiệt từ phía bên trái. Không nên thoa quá nhiều vì keo sẽ bị ép ra ngoài.

Ở bước này, hãy lắp bộ gia nhiệt lên bề mặt đã chuẩn bị và cắm đầu cảm biến nhiệt, sau đó căn chỉnh các dây dẫn như hình minh họa. Việc ấn bộ gia nhiệt và cảm biến nhiệt có thể làm tràn một ít keo tản nhiệt, vì vậy bạn có thể tận dụng cơ hội này để nhẹ nhàng làm sạch xung quanh chúng trước khi thực hiện bước tiếp theo.

Để đảm bảo mọi thứ được chắc chắn, bạn cần lắp lại kẹp kim loại vào phần đầu phun. Cẩn thận đẩy nó lên trên cho đến khi nó đến phần giữa. Hãy chú ý kỹ đến hướng của kẹp , vì điều quan trọng là phải hướng nó sao cho rãnh cảm biến nhiệt độ hướng về phía dây cảm biến nhiệt độ. Điều này đảm bảo dây dẫn sẽ không bị hư hại trong quá trình lắp đặt.

Sau khi hoàn tất, đầu phun sẽ trông như thế này. Lúc này, hãy lắp lại lớp vỏ silicon để che phủ các dây dẫn và bảo vệ chúng.

Bước cuối cùng là lắp quạt tản nhiệt cho đầu phun bằng hai ốc vít. Hãy chú ý kỹ hướng dây điện như trong hình bên dưới để hoàn tất quá trình.

Lắp đặt mọi thứ trở lại máy in.

Giờ đây, sau khi đã lắp ráp đầu đùn và đầu gia nhiệt, việc còn lại chỉ là lắp chúng trở lại máy in. Cách dễ nhất là kết hợp đầu đùn và đầu gia nhiệt bên ngoài máy in. Căn chỉnh các dây của đầu gia nhiệt như trong hình, đồng thời luồn chúng qua kẹp quản lý dây ở bên cạnh.

Tiếp theo, lắp hai ốc vít để gắn đầu phun vào thân máy đùn.

Đã đến lúc lắp ráp cụm đầu đùn và đầu gia nhiệt vào máy in. Cẩn thận căn chỉnh đầu đùn với đầu in và lắp ba ốc vít như hình bên dưới.

Sau khi lắp đặt xong, hãy kết nối ba đầu nối trở lại bo mạch của cụm đầu . Chú ý kỹ các chân của từng đầu nối và căn chỉnh chúng cẩn thận để tránh làm hỏng đầu nối và đảm bảo lắp đặt chính xác.

Hoàn tất quá trình nâng cấp bằng cách cẩn thận lắp lưỡi dao cắt nhựa vào đầu đùn và siết chặt vít của cần gạt, như hình minh họa bên dưới.

Xong rồi! Hình ảnh bên dưới cho thấy đầu dụng cụ sẽ trông như thế nào sau khi quá trình lắp đặt hoàn tất.

Giờ bạn đã sẵn sàng in các sợi nhựa mài mòn! Chỉ cần gắn nắp trước, nạp sợi nhựa và bắt đầu in.