Bambu Lab P1S là máy in 3D có buồng in kín, nghĩa là nó có các tấm chắn bên, nắp kính phía trên và cửa kính bao kín hoàn toàn khu vực in. Kiểu thiết kế này rất hữu ích, đặc biệt khi in với các vật liệu có tính hút ẩm cao và nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ. Tuy nhiên, tùy thuộc vào loại sợi in bạn đang sử dụng, nó có thể giúp ích hoặc gây ra một số vấn đề, vì vậy điều quan trọng là phải hiểu cách hoạt động của nó.

Duy trì nhiệt độ ổn định bên trong

Một trong những lợi ích chính của việc sử dụng máy in có buồmáyin kín là giúp duy trì nhiệt độ ổn định bên trong buồng in . Nếu không có buồng kín, bản in của bạn có thể bị ảnh hưởng bởi những luồng không khí nhỏ – như gió nhẹ từ cửa sổ hoặc quạt – có thể làm nguội nhựa quá nhanh và gây ra lỗi hoặc hỏng bản in.

Môi trường ổn định này đặc biệt hữu ích khi in các vật liệu cần nhiệt độ cao hơn, như ABS hoặc ASA . Các loại sợi này nhạy cảm hơn với quá trình làm nguội và nếu chúng nguội quá nhanh, các lớp khác nhau trong bản in có thể bị tách rời hoặc nứt . Vấn đề này được gọi là sự tách lớp và nó xảy ra do nhựa co lại khi nguội. Nếu quá trình làm nguội quá nhanh, ứng suất bên trong vật liệu không có cơ hội được giải phóng từ từ, và các lớp sẽ bị kéo ra xa nhau.

Bộ phận nào gia nhiệt cho buồng in?

Hiện tại, P1S không có bộ phận gia nhiệt buồng in chủ động (như bạn sẽ thấy ở các máy in cao cấp hơn như Bambu Lab X1E hoặc Bambu Lab H2D), nhưng điều đó không có nghĩa là buồng in luôn lạnh. Khi máy in hoạt động, bàn nhiệt cũng tỏa nhiệt. Nhiệt bức xạ này từ từ làm ấm toàn bộ buồng in trong quá trình in. Theo thời gian, điều này có thể làm tăng nhiệt độ bên trong đáng kể, đặc biệt nếu cửa và nắp của buồng in được đóng kín.

Đối với các vật liệu chịu nhiệt cao như ABS hoặc ASA, điều này thực sự là một điều tốt. Nó giúp giảm nguy cơ nứt và biến dạng bản in. Trên thực tế, việc làm nóng buồng in trước khi in có thể mang lại kết quả tốt hơn nữa – điều này bao gồm việc làm nóng bàn in trước và để buồng in ấm lên trước khi bắt đầu in. Chúng ta sẽ giải thích cách thực hiện điều đó hiệu quả trong chương sau.

Nhiệt độ hóa thủy tinh là gì?

Để hiểu tại sao một số vật liệu không hoạt động tốt trong buồng nhiệt, chúng ta hãy nói về nhiệt độ hóa thủy tinh . Đây là nhiệt độ mà tại đó một vật liệu, chẳng hạn như sợi nhựa bắt đầu mềm ra và trở nên dẻo hơn hoặc giống cao su.

Các loại sợi in khác nhau có nhiệt độ hóa thủy tinh khác nhau:

1. PLA : khoảng 50-60°C
2. PETG : khoảng 70–80°C
3. TPU : khoảng 60°C
4. ABS : khoảng 105°C
5. ASA : tương tự như ABS

Mặc dù đầu phun có thể đạt đến nhiệt độ 300°C, nhưng sợi nhựa bên ngoài đầu phun vẫn cần giữ độ cứng cho đến khi được đẩy vào phần nóng của đầu phun. Nếu nhiệt độ bên trong buồng in tăng lên trên khoảng 35°C , các loại sợi nhựa như PLA và PETG có thể bắt đầu mềm quá sớm. Điều này gây ra một số vấn đề:

Sợi nhựa có thể phồng lên hoặc giãn nở nhẹ ở phần đầu lạnh của vòi phun, ngăn không cho sợi nhựa di chuyển về phía trước. Bạn có thể thấy phần bên phải của sợi nhựa hơi phồng lên so với phần bên trái.

Các bánh răng của máy đùn, có nhiệm vụ đẩy sợi nhựa về phía trước, có thể bắt đầu làm bẹp hoặc biến dạng sợi nhựa. Trong ví dụ bên dưới, sợi nhựa bị mềm bên trong máy đùn và bị nghiền nát bởi các bánh răng của máy đùn.

Những điều này có thể dẫn đến tắc nghẽn , vì sợi nhựa bị kẹt hoặc không thể di chuyển trơn tru vào vòi phun.

Để tránh điều này, khi in bằng PLA, PETG hoặc TPU, tốt nhất nên để cửa hé mở hoặc tháo tấm kính phía trên để nhiệt dư có thể thoát ra ngoài. Điều đó giúp giữ cho buồng in đủ mát để tránh các sự cố.

Một giải pháp khác là tăng tốc độ quạt hút khí buồng in bằng phần mềm Bambu Studio. Khi quá trình in bắt đầu, bạn có thể đặt tốc độ quạt lên 100%, điều này sẽ giúp đẩy không khí nóng ra ngoài buồng in đồng thời cho luồng khí đi qua bộ lọc than hoạt tính, nhưng nhược điểm là sẽ làm tăng tiếng ồn.

Xin lưu ý rằng trong môi trường có nhiệt độ cao, giải pháp này có thể không đủ để giải quyết vấn đề.

Kiểm soát mùi và khí thải (Fume Control)

Một lợi ích khác của máy in có buồng kín là giúp ngăn chặn khí thải. Một số loại nhựa in, đặc biệt là ABS, ASA và Nylon, sẽ giải phóng các loại khí có mùi khó chịu hoặc thậm chí độc hại trong quá trình in – chúng được gọi là VOCs (Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi). Mặc dù khoang máy không thể giữ lại hoàn toàn các khí này, nhưng nó giúp hạn chế sự phát tán của chúng ra phòng của bạn. Tuy nhiên, thông gió tốt vẫn rất quan trọng! Bạn không nên chỉ dựa dẫm hoàn toàn vào buồng máy khi in các loại vật liệu này.

Mặt khác, các loại nhựa thân thiện với người mới bắt đầu hơn như PLA, PETG và TPU tạo ra ít khí thải hơn. Chúng an toàn hơn khi sử dụng trong hầu hết các không gian, nhưng việc duy trì lưu thông không khí trong phòng vẫn là một lựa chọn thông minh để đảm bảo tối đa sự an toàn.