Bàn in – Khi nào nên dùng và nên sử dụng loại nào

Khi bắt đầu sử dụng máy in 3D như P1S, bề mặt in đóng vai trò quan trọng trong chất lượng bản in. Theo mặc định, P1S đi kèm với tấm PEI có bề mặt nhám , nhưng cũng có các loại tấm khác có thể được sử dụng trong các trường hợp khác nhau. Mỗi loại hoạt động khác nhau, vì vậy điều quan trọng là phải hiểu rõ chức năng của chúng và khi nào nên sử dụng.

Tấm PEI có bề mặt nhám

Tấm PEI có bề mặt nhám giúp bản in bám dính tốt hơn trong quá trình in. Điều tuyệt vời là sau khi tấm nguội, bản in dễ dàng bong ra mà không cần nhiều lực. Đây có lẽ là loại tấm in đa năng và bền nhất.

Những điểm chính:

• Độ bám chắc chắn : Bề mặt có vân giúp bám chặt vào bản in, đảm bảo bản in không bị xê dịch hay biến dạng trong quá trình in.
• Dễ dàng gỡ bỏ hình in : Sau khi tấm in nguội (xuống dưới 35°C), hình in sẽ dễ dàng bong ra. Bạn không cần phải cạo hoặc dùng dụng cụ để gỡ chúng.
• Bền bỉ : Tấm này cứng cáp và ít bị trầy xước hoặc hư hỏng theo thời gian, vì vậy nó có tuổi thọ cao hơn.

Khi nào nên sử dụng:

• Độ bám dính bàn in cao : Nếu bạn in các bộ phận lớn hoặc vật liệu dễ bị biến dạng, tấm đế này sẽ giữ bản in cố định chắc chắn.
• Dễ dàng tháo gỡ : Nếu bạn không muốn phải vất vả khi tháo bản in ra khỏi bàn in, tấm đế này sẽ giúp việc đó dễ dàng hơn sau khi bản in nguội.

Cách vệ sinh:

Sử dụng nước ấm và chất tẩy rửa (Khuyến nghị) : Tấm PEI có bề mặt nhám được làm sạch tốt nhất bằng nước ấm và chất tẩy rửa chén . Phương pháp này đảm bảo tấm được làm sạch kỹ lưỡng, loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và các chất gây ô nhiễm khác mà không làm ảnh hưởng đến bề mặt nhám, yếu tố quan trọng đối với độ bám dính tốt của mực in. Rất nên làm sạch tấm theo cách này để đạt hiệu suất tối ưu. 

Nên tránh sử dụng IPA (cồn isopropyl) trên tấm PEI có bề mặt nhám , vì nó không làm sạch bề mặt hiệu quả do độ nhám của tấm. IPA sẽ không loại bỏ được các chất bẩn một cách triệt để, dẫn đến lỗi in và độ bám dính kém. Nên sử dụng nước ấm và chất tẩy rửa để có kết quả tốt nhất.

Tấm PEI có bề mặt mịn 

Tấm PEI mịn giúp tăng độ chính xác cho các bản in 3D, đặc biệt là theo phương thẳng đứng (trục Z). Điều này có nghĩa là nếu bạn cần các bộ phận khớp với nhau một cách hoàn hảo, tấm này sẽ giúp cải thiện độ chính xác của bản in.

Những điểm chính:

• Bề mặt mịn : Khi sử dụng tấm in này, bản in của bạn sẽ có bề mặt mịn, mờ, trông đẹp và sạch sẽ.
• Tương thích với nhiều loại sợi in : Bạn có thể dễ dàng in các vật liệu thông dụng như PLA, TPU và PETG, vì tấm đế có độ bám dính tuyệt vời với bất kỳ loại nào trong số đó.

Khi nào nên sử dụng:

• Các bộ phận chính xác : Nếu dự án của bạn cần các bộ phận khớp với nhau một cách hoàn hảo, tấm PEI nhẵn mịn sẽ giúp điều đó trở thành hiện thực.
• Bề mặt nhẵn : Nếu bạn muốn bản in của mình có lớp phủ mờ đẹp mắt trên bề mặt tiếp xúc với bàn nhiệt.

Cách vệ sinh:

Sử dụng cồn isopropyl (IPA) : Tấm PEI nhẵn có thể được làm sạch hiệu quả bằng cồn isopropyl 99% và khăn giấy sạch. Vì bề mặt nhẵn nên mọi dầu mỡ hoặc chất bẩn đều có thể dễ dàng được loại bỏ. Để đạt kết quả tốt nhất, nên lau bề mặt 2-3 lần để đảm bảo loại bỏ hoàn toàn cặn bẩn.

Sử dụng nước ấm và chất tẩy rửa (Khuyến nghị) : Để làm sạch kỹ hơn, sử dụng nước ấm và chất tẩy rửa chén bát là một lựa chọn tuyệt vời. Phương pháp này đảm bảo tấm in được làm sạch hoàn toàn, loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và các chất gây ô nhiễm khác, giúp bề mặt hoàn hảo cho lần in tiếp theo.

Điều quan trọng cần nhớ là đối với một số loại sợi in như PETG và TPU, việc sử dụng keo dán hoặc keo lỏng có thể giúp bảo vệ tấm in khỏi hư hại bằng cách tạo ra một lớp giao diện giúp dễ dàng tháo mô hình. Nó cũng có thể tăng cường độ bám dính, nâng cao độ tin cậy và khả năng thành công.

Tấm PEI Bambu Cool Plate SuperTack

Những điểm chính:

• Độ bám dính cực mạnh : Lớp phủ SuperTack cung cấp độ bám dính cực mạnh cho các sợi PLA và PETG ngay cả ở nhiệt độ thấp.
• Tiết kiệm năng lượng : Bạn có thể tiết kiệm một lượng năng lượng đáng kể vì tấm SuperTack không cần nhiệt độ cao cho bàn nhiệt.
• Bền bỉ : Lớp phủ có độ bền cao, giữ được đặc tính bám dính ngay cả sau thời gian sử dụng dài.

Khi nào nên sử dụng:

• Độ bám dính bàn in cao với nhiệt độ thấp : Khi in mô hình bằng PLA và PETG và bạn muốn độ bám dính tốt nhất ngay cả khi sử dụng nhiệt độ thấp.

Cách vệ sinh:

Sử dụng nước ấm và chất tẩy rửa (Khuyến nghị): Nên vệ sinh tấm in Cool Plate SuperTack bằng nước ấm và chất tẩy rửa chén, vì phương pháp này giúp duy trì độ bền của lớp phủ, điều rất quan trọng để đảm bảo độ bám dính của bản in và độ bền lâu dài. Tránh sử dụng các dung môi hữu cơ như acetone hoặc IPA để làm sạch tấm in, vì chúng có thể làm hỏng bề mặt SuperTack và ảnh hưởng đến độ bám dính của bản in.

Tấm PEI có hiệu ứng 3D

Có nhiều tấm PEI với hiệu ứng 3D khác nhau để bạn lựa chọn, mang lại những kết cấu khác nhau cho các mô hình in.

Những điểm chính:

• Hiệu ứng hình ảnh ấn tượng : Lớp phủ hiệu ứng 3D tạo ra hiệu ứng hình ảnh ấn tượng trên bề mặt tiếp xúc.
• Tấm dán tạo hiệu ứng 3D là vật tư tiêu hao : Để kéo dài tuổi thọ của các lớp vân bề mặt (transfer textures), hãy thử đặt mẫu in ở các vị trí khác nhau trên bề mặt tấm dán.
• Tránh sử dụng keo : Khi sử dụng keo trên bề mặt, hiệu quả có thể thay đổi và các vết lem có thể xuất hiện trên lớp đầu tiên.

Thích hợp nhất khi sử dụng với PLA và TPU : Nên tránh sử dụng các tấm tạo hiệu ứng 3D với các loại sợi in khác, vì chúng có thể dính vào mô hình và làm hỏng lớp phủ.

• Sử dụng cài đặt Tấm PEI mịn/Nhiệt độ cao: Khi sử dụng tấm, hãy chọn tùy chọn Tấm PEI mịn/Nhiệt độ cao trong phần mềm cắt lát để áp dụng đúng các tùy chọn cho tấm.

Khi nào nên sử dụng:

• Khi cần một lớp hoàn thiện khác: Tấm hiệu ứng 3D thích hợp nhất cho các mô hình cần hiệu ứng hình ảnh ấn tượng trên lớp đầu tiên của mô hình.

Cách vệ sinh:

Sử dụng nước ấm và chất tẩy rửa (Khuyến nghị): Nên vệ sinh các tấm in 3D Effect bằng nước ấm và chất tẩy rửa chén, vì phương pháp này giúp duy trì độ bền của lớp phủ, điều rất quan trọng để đảm bảo độ bám dính của bản in và độ bền lâu dài.

 Lựa chọn bàn in phù hợp với nhu cầu của bạn

Nếu dự án của bạn yêu cầu độ chính xác cao và bề mặt tiếp xúc nhẵn mịn và bạn không ngại dùng keo cho một số loại sợi như PETG, thì tấm PEI có bề mặt mịn của Bambu là lựa chọn tốt hơn. Nó hoạt động xuất sắc khi in các bộ phận yêu cầu dung sai chặt chẽ và căn chỉnh chính xác, trở thành lựa chọn hàng đầu cho các bản in phức tạp hoặc cơ khí.

Mặt khác, nếu bạn cần độ bám dính cao với thao tác thiết lập tối thiểu và thích việc dễ dàng tháo gỡ bản in sau khi bàn in nguội, thì tấm PEI có bề mặt nhám của Bambu sẽ là lựa chọn lý tưởng. Đây cũng là lựa chọn bền bỉ hơn cho việc sử dụng cường độ cao.

Mỗi loại tấm PEI đều có những ưu điểm riêng và sự lựa chọn của bạn sẽ phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của dự án – liệu bạn ưu tiên độ chính xác và độ hoàn thiện, hay độ bám dính và sự tiện lợi.

Keo dán – Khi nào nên dùng và tại sao nên sử dụng?

Keo thường được sử dụng trong in 3D để cải thiện độ bám dính của lớp đầu tiên lên bàn in, điều này rất quan trọng đối với sự thành công của bản in. Trước đây, nó được sử dụng khi bàn in có gia nhiệt chưa phổ biến hoặc khi vật liệu in cần một chút hỗ trợ để bám dính thành công vào bề mặt in.

Hầu hết các bề mặt in 3D có thể sử dụng mà không cần keo, nhưng trong một số trường hợp nhất định, việc sử dụng keo có thể tạo nên sự khác biệt giữa một bản in thành công và một bản in thất bại.

Que keo dán

Đây là loại keo dán dạng thỏi phổ biến và có thể tẩy rửa bằng nước (thường cùng loại với keo dán giấy thủ công), được bôi lên bàn in để tăng cường độ bám dính của bản in (bed adhesion).

Khi được thoa lên bề mặt bàn in, nó tạo ra một lớp hơi dính giúp sợi nhựa bám tốt hơn, giảm các vấn đề như cong vênh hoặc bản in bị bong ra giữa chừng. Điều này đặc biệt hữu ích với các vật liệu dễ bị bám dính kém trên bàn in, chẳng hạn như ABS hoặc thậm chí PLA trên bề mặt nhẵn hoặc khi sử dụng nhiệt độ thấp hơn cho bàn nhiệt.

Ngoài việc giúp các bộ phận dính chặt, keo còn có thể hoạt động như một lớp bảo vệ giữa sợi nhựa và bề mặt in . Ví dụ, với PETG trên tấm PEI nhẵn, nó ngăn chặn sự liên kết quá mạnh có thể làm hỏng bề mặt in trong quá trình tháo gỡ. Nó cũng tiết kiệm chi phí và dễ dàng vệ sinh sau khi in xong.

Tuy nhiên, nó cũng có những nhược điểm. Keo cần được lau sạch định kỳ, vì sự tích tụ có thể gây ra bề mặt không đều. Nó cũng có thể để lại cặn trên các bộ phận và việc sử dụng quá nhiều có thể tạo ra tình trạng lộn xộn xung quanh bàn in. Tuy nhiên, khi được sử dụng đúng cách, nó là một công cụ đơn giản và hiệu quả giúp tăng độ ổn định của bản in và bảo vệ bề mặt in.

Keo lỏng

Keo lỏng, chẳng hạn như Keo lỏng Bambu Lab, được sử dụng để cải thiện độ bám dính của bàn in và giúp ngăn ngừa lỗi in bằng cách đảm bảo mô hình bám dính đều vào bề mặt in trong suốt quá trình in, đồng thời bảo vệ bề mặt in bằng cách hoạt động như một lớp giao diện tách rời giữa tấm đế và mô hình.

Khác với keo dạng thỏi, keo lỏng lan đều hơn, cho phép phủ một lớp keo mịn và đồng đều hơn trên toàn bộ bề mặt, giúp việc in ấn dễ dàng hơn rất nhiều.

Sản phẩm này cũng được thiết kế để dễ dàng lau sạch cả tấm PEI và mô hình, để lại ít cặn hơn so với các loại keo truyền thống. Thêm vào đó, nó được làm từ các thành phần thân thiện với môi trường, an toàn khi sử dụng và ít mùi, trở thành lựa chọn sạch sẽ và tiện dụng hơn để duy trì độ bám dính ổn định trong quá trình in ấn.

Liệu việc sử dụng keo có thể thay thế việc rửa sạch bản in giữa các lần in không?

Không. Việc sử dụng keo, dù là keo dạng thỏi hay keo lỏng, không thể thay thế việc bạn cần phải vệ sinh bàn in đúng cách.

Mặc dù keo có thể giúp tăng độ bám dính và bảo vệ mô hình hoặc bề mặt in khỏi hư hại, nhưng nó không loại bỏ được dầu, bụi hoặc cặn bẩn còn sót lại. Những thứ này có thể tích tụ theo thời gian và gây ảnh hưởng đến chất lượng in.

Bề mặt in sạch sẽ là yếu tố thiết yếu để đảm bảo độ bám dính lớp in đầu tiên đồng đều và việc quá phụ thuộc vào keo mà không làm sạch có thể dẫn đến bản in không đều hoặc độ bám dính kém. Thường xuyên vệ sinh tấm PEI bằng nước ấm và chất tẩy rửa sẽ đảm bảo keo hoạt động hiệu quả và bản in của bạn luôn có độ bám dính tốt.

Keo dán là một công cụ hữu ích, nhưng không thể thay thế cho việc bảo trì đúng cách.