Bộ đùn

Bộ đùn chịu trách nhiệm đưa sợi nhựa vào đầu phun, đảm bảo dòng chảy ổn định và được kiểm soát để in chính xác. Sợi nhựa được kéo từ cuộn và dẫn qua ống PTFE , một ống màu trắng giúp giảm ma sát và dẫn sợi nhựa một cách trơn tru vào bộ đùn.

Bên trong bộ đùn, hệ thống bánh răng kép giữ chặt sợi nhựa và đẩy nó xuống vòi phun , nơi nó được làm tan chảy và lắng đọng thành từng lớp mỏng để tạo hình mô hình. Chuyển động đùn này được cung cấp năng lượng bởi động cơ đùn , được đặt phía sau cụm đùn.

Đối với người dùng cần in bằng các loại sợi in có tính mài mòn cao (như sợi carbon hoặc vật liệu phát sáng trong bóng tối), bộ đùn có thể được nâng cấp bằng bộ bánh răng thép tôi cứng . Những bánh răng này có khả năng chống mài mòn tốt hơn so với bánh răng tiêu chuẩn, giúp kéo dài tuổi thọ của bộ đùn khi xử lý các vật liệu cứng hơn.

Đầu phun/Vòi phun

Vòi phun là một bộ phận quan trọng trong máy in P1S , chịu trách nhiệm làm tan chảy sợi nhựa ở nhiệt độ chính xác để đảm bảo quá trình đùn nhựa diễn ra trơn tru trong khi in. Nó là một phần của cụm đầu phun , bao gồm một số thành phần thiết yếu:

1. Quạt làm mát – Giữ cho đầu lạnh của bộ phận gia nhiệt ở nhiệt độ thấp để ngăn ngừa hiện tượng truyền nhiệt không kiểm soát, có thể gây tắc nghẽn.
2. Bộ phận gia nhiệt – Làm nóng phần đầu nóng của vòi phun đến nhiệt độ cần thiết để làm chảy sợi nhựa.
3. Cảm biến nhiệt – Giám sát và giúp điều chỉnh nhiệt độ của đầu in , đảm bảo quá trình gia nhiệt diễn ra ổn định.
4. Ống bọc silicon – Cách nhiệt cho vòi phun, giảm thất thoát nhiệt và duy trì nhiệt độ ổn định, đồng thời ngăn ngừa sự tích tụ sợi nhựa trên vòi phun. Nếu không có ống bọc silicon, đầu phun có thể bị làm mát bởi quạt làm mát chi tiết, điều này có thể dẫn đến dao động nhiệt độ và gây ra sự không đồng nhất trong quá trình in.

Vòi phun có hai bộ phận quan trọng:

1. Phần đầu lạnh chứa một bộ tản nhiệt để giữ cho sợi nhựa luôn mát cho đến khi nó đi vào phần đầu nóng, và nó được làm mát bởi một quạt nhỏ ở bên trái của phần đầu nóng.
2. Phần đầu nóng của vòi phun, nơi sợi nhựa được nung nóng và làm tan chảy.

Camera quan sát trực tiếp

Để ghi hình tua nhanh và giám sát thời gian thực , máy in P1S được trang bị camera Live View , đặt ở phía trước bên trái của máy in. Camera này cho phép bạn ghi lại tiến trình in , giám sát quá trình in từ xa và tạo video tua nhanh mượt mà. Bằng cách tích hợp với phần mềm của máy in, camera có thể được truy cập từ xa thông qua ứng dụng Bambu Handy hoặc Bambu Studio.

Quạt làm mát phụ

Quạt làm mát phụ , nằm ở mặt bên trái của máy in, đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì chất lượng in bằng cách cung cấp thêm khả năng làm mát. Mặc dù quạt làm mát chính đủ cho hầu hết các bản in, nhưng các vật thể nhỏ hơn hoặc các chi tiết phức tạp có thể không được làm mát đủ nhanh, dẫn đến biến dạng hoặc độ bám dính lớp kém.

Để giải quyết vấn đề này, quạt làm mát phụ trợ tạo ra một lớp luồng khí được kiểm soát bao phủ lớp in mới, giúp lớp này đông cứng nhanh chóng và đều. Điều này đảm bảo sự liên kết giữa các lớp tốt hơn và giảm các vấn đề như chảy xệ hoặc cong vênh, đặc biệt khi in ở tốc độ cao hơn hoặc sử dụng các vật liệu yêu cầu kiểm soát làm mát chính xác, như PLA.

Quạt làm mát bản in

Quạt làm mát bản in giúp làm mát nhanh chóng từng lớp in, cải thiện chất lượng in. Quạt được gắn ở phía trước đầu in và được gắn bằng nam châm để dễ dàng tháo lắp. Quạt này có thể hoạt động cùng với quạt phụ để tăng cường khả năng làm mát, hoặc có thể được sử dụng riêng biệt – đặc biệt khi in các vật liệu không cần luồng khí mạnh.

Ống xả nhựa thừa

Ống xả nhựa thừa là một lỗ mở ở phía sau máy in P1S , được thiết kế để xử lý lượng nhựa thừa được đùn ra trước và trong quá trình in. Nó đóng vai trò quan trọng trong việc làm sạch đầu phun khi chuyển đổi màu sắc hoặc vật liệu, đảm bảo rằng bất kỳ lượng nhựa thừa nào cũng được loại bỏ hoàn toàn trước khi in lớp tiếp theo. Điều này giúp duy trì sự chuyển tiếp sạch sẽ và ngăn ngừa sự nhiễm bẩn giữa các loại nhựa khác nhau.

Để ngăn ngừa tình trạng kẹt sợi in, cần gạt màu đen được sử dụng để di chuyển cơ học nắp máng đẩy sợi , hỗ trợ việc đẩy sợi in ra khỏi máy in.

Ngoài ra, cần gạt đầu phun , nằm ở phía trước bên phải của máng dẫn sợi, sẽ lau sạch lượng sợi thừa khỏi đầu phun trước khi bắt đầu in hoặc trong quá trình thay sợi. Điều này giúp giữ cho đầu phun sạch sẽ, giảm thiểu các lỗi do sự tích tụ sợi gây ra.

Bộ lọc than hoạt tính

Bộ lọc than hoạt tính , nằm ở phía sau bên phải buồng in, được sử dụng để lọc không khí. Nó giúp giảm mùi hôi và các hạt bụi trong không khí bằng cách lọc không khí trước khi được thải ra ngoài qua quạt hút khí của buồng in .

Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là mặc dù bộ lọc có thể giữ lại một số khí thải, nhưng nó không thể loại bỏ hoàn toàn tất cả các VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) được thải ra trong quá trình in. Vì lý do này, vẫn nên in ở khu vực thông gió tốt, đặc biệt khi sử dụng các vật liệu như ABS, ASA hoặc các loại sợi khác tạo ra khói mạnh.

Cũng giống như bất kỳ bộ lọc không khí nào, bộ lọc than hoạt tính là một vật tư tiêu hao và sẽ mất hiệu quả theo thời gian. Để duy trì khả năng lọc tối ưu, cần thay thế định kỳ, tùy thuộc vào tần suất sử dụng và loại sợi in.

Động cơ Core XY

Máy in P1S được trang bị hệ thống truyền động Core-XY, cho phép đầu in di chuyển một cách chính xác và hiệu quả trên các trục X và Y. Khác với các hệ thống Cartesian truyền thống, thiết kế Core-XY sử dụng hai động cơ đồng bộ, phối hợp với nhau để điều khiển vị trí của đầu in bên trong không gian in (printable volume). Cấu trúc này giúp giảm thiểu khối lượng chuyển động của cụm in, cho phép đạt tốc độ cao hơn và chuyển động mượt mà hơn, từ đó cải thiện đáng kể chất lượng cũng như hiệu suất in.

Đối với máy in Core-XY, trục Y là chuyển động tiến và lùi của đầu in.

Trục X là chuyển động sang trái và phải của đầu in.

Cụm đầu in

Cụm đầu in của P1S là một cụm nhỏ gọn chứa nhiều linh kiện điện tử và cảm biến thiết yếu. Các thành phần quan trọng nhất bao gồm:

1. Máy đùn với động cơ của nó , điều khiển việc đùn sợi nhựa.
2. Đầu phun (Hotend) , có chức năng làm tan chảy sợi nhựa.
3. Quạt làm mát bản in , giúp làm cứng các lớp in để có chất lượng in tốt hơn.
4. Máy cắt sợi , cho phép thay đổi vật liệu liền mạch.

Thiết kế trọng lượng nhẹ này rất quan trọng đối với hệ thống chuyển động Core-XY, vì nó giảm khối lượng chuyển động, cho phép tăng tốc nhanh hơn, chuyển động mượt mà hơn và cải thiện hiệu suất in tổng thể.

Thanh sợi carbon và dây đai (Carbon Rods and Belts)

Máy in 3D P1S sử dụng một cặp thanh sợi carbon để chuyển động theo trục X , tạo ra một hệ thống chuyển động nhẹ, bền và ma sát thấp . Đầu in di chuyển dọc theo các thanh này nhờ các bạc lót kim loại, đảm bảo hoạt động trơn tru và chính xác.

Một trong những ưu điểm chính của thiết kế này là các thanh sợi carbon tự bôi trơn , nghĩa là chúng không cần bất kỳ loại mỡ hoặc dầu nào . Trên thực tế, việc bôi trơn có thể làm hỏng các thanh hoặc ảnh hưởng đến chức năng của chúng , vì vậy điều quan trọng là không bao giờ được sử dụng mỡ hoặc dầu lên chúng.

Để bảo trì, bạn có thể dễ dàng làm sạch các thanh bằng IPA (cồn isopropyl) khi cần thiết, đảm bảo chúng luôn sạch sẽ, không bám bụi bẩn. Chúng ta sẽ đề cập đến quy trình làm sạch đúng cách trong chương sau.

Thanh ren trục Z và thanh tuyến tính

Máy in 3D P1S di chuyển bàn nhiệt dọc theo trục Z bằng ba thanh ren được định vị chính xác, còn được gọi là vít me (như hình bên trái): một thanh ở phía trước bên trái, một thanh ở phía trước bên phải và một thanh ở giữa phía sau bàn nhiệt. Các vít me này hoạt động đồng bộ, được dẫn động bởi động cơ trục Z nằm ở phía dưới máy in .

Để duy trì sự ổn định và độ chính xác, bàn nhiệt di chuyển dọc theo các thanh dẫn hướng thẳng (như hình bên phải) được đặt cạnh mỗi trục vít dẫn hướng. Sự kết hợp giữa các trục vít dẫn hướng được đồng bộ hóa và các thanh dẫn hướng đảm bảo chuyển động mượt mà, chính xác, cho phép kiểm soát chiều cao lớp in đáng tin cậy và tạo ra các bản in chất lượng cao.

Tấm PEI

Máy in 3D P1S đi kèm với một tấm PEI có vân màu vàng , được gắn từ tính vào bàn nhiệt và đóng vai trò là bề mặt in chính . Tấm in linh hoạt này giúp tăng cường độ bám dính khi in đồng thời giúp việc tháo mô hình dễ dàng hơn—chỉ cần uốn cong nhẹ tấm in là các vật thể đã in có thể dễ dàng tách ra.

Có nhiều loại bàn in khác nhau, mỗi loại có những đặc tính riêng phù hợp với các vật liệu và điều kiện in khác nhau. Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu chi tiết hơn về các lựa chọn này ở phần sau để giúp bạn chọn được loại phù hợp với nhu cầu của mình.

Vệ sinh bàn in

Để đảm bảo hiệu suất tối ưu , bàn in cần luôn được giữ sạch sẽ , vì dầu mỡ, bụi bẩn hoặc cặn bám có thể ảnh hưởng tiêu cực đến độ bám dính. Tốt nhất là tránh chạm trực tiếp vào bề mặt in để ngăn ngừa ô nhiễm. Khi cầm bàn in, nên cầm ở cạnh trước để giữ cho khu vực in sạch sẽ.

Điều quan trọng là phải thường xuyên rửa sạch tấm in và tránh chạm vào bề mặt in bằng tay.

Bạn có thể rửa khay in bằng nước ấm và nước rửa chén, giống như cách bạn rửa một chiếc đĩa thông thường, sau đó lau khô bằng khăn giấy sạch hoặc để khô tự nhiên. 

https://www.youtube.com/watch?v=8QIy3aUU8eo

Bàn nhiệt

Bàn nhiệt là bề mặt được làm nóng của máy in 3D P1S , nơi lắp đặt tấm in . Chức năng chính của nó là cung cấp nhiệt độ được kiểm soát, điều này rất quan trọng để cải thiện độ bám dính của sợi in và đảm bảo bản in thành công. Ngoài ra, bề mặt được làm nóng có thể giúp việc tháo bản in dễ dàng hơn bằng cách nhẹ nhàng tách mô hình ra khi nó nguội.

Bàn nhiệt di chuyển dọc theo trục Z, nâng lên và hạ xuống trong quá trình in để duy trì độ chính xác của các lớp in. Mặc dù một số loại sợi in có thể được in mà không cần gia nhiệt hoặc ở nhiệt độ thấp hơn (khi sử dụng với các tấm in chuyên dụng), nhưng việc sở hữu bàn nhiệt có khả năng đạt đến nhiệt độ cao hơn sẽ mang lại độ bám dính ổn định hơn và giảm hiện tượng cong vênh, đặc biệt đối với các vật liệu cần môi trường ấm để in ổn định.

Thông tin chi tiết hơn về sợi in và khả năng tương thích giữa các loại tấm in sẽ được đề cập trong chương liên quan đến tấm in.

Thanh tuyến tính trục Y

Máy in 3D P1S có một cặp thanh dẫn hướng tuyến tính trục Y, làm bằng kim loại, được đặt ở phía trên bên trái và bên phải của máy in. Các thanh này đóng vai trò là nền tảng cho chuyển động trục X, cho phép trục X di chuyển mượt mà theo hướng trục Y.

Thanh đèn LED trong buồng in

Thanh đèn LED trong buồng in nằm ở phía bên trái của buồng in. Mục đích chính của nó là chiếu sáng mô hình in 3D, đảm bảo khả năng quan sát tốt hơn. Điều này đặc biệt hữu ích cho camera quan sát trực tiếp , cho phép nó hoạt động hiệu quả trong điều kiện thiếu sáng. Ngoài ra, đèn LED giúp bạn nhìn rõ hơn bên trong buồng in tối, giúp dễ dàng theo dõi quá trình in.

Dây xích dẫn cáp

Dây xích dẫn cáp được làm từ nhựa và được thiết kế để đỡ và sắp xếp dây cáp chạy đến đầu phun . Điều này đảm bảo dây cáp luôn chắc chắn và được bảo vệ khỏi hư hỏng trong quá trình di chuyển của máy in. Gắn vào dây dẫn cáp là ống PTFE màu trắng , giúp dẫn sợi nhựa từ cuộn dây đến bộ đùn, đảm bảo việc cấp sợi nhựa diễn ra trơn tru và hiệu quả mà không bị rối hoặc tắc nghẽn.

Tìm hiểu thêm về các bộ phận phần cứng của P1S

Nếu bạn muốn tìm hiểu sâu hơn về các bộ phận phần cứng của máy in P1S, chúng tôi khuyên bạn nên truy cập vào mục Thuật ngữ P1S trên Wiki của Bambu Lab. Tại đó, bạn sẽ tìm thấy thông tin toàn diện về từng thành phần được sử dụng trong máy in, bao gồm thông số kỹ thuật, chức năng và các chi tiết hữu ích khác giúp bạn hiểu rõ hơn về cách hoạt động của máy in.

Mỗi bộ phận đều được mô tả chi tiết để giúp bạn hiểu rõ vai trò của nó trong máy in. Ngoài ra, wiki còn bao gồm các liên kết để mua phụ tùng thay thế, cũng như hướng dẫn từng bước về cách thay thế hoặc bảo trì chúng, đảm bảo bạn có đầy đủ nguồn lực cần thiết để giữ cho máy in P1S của mình luôn trong tình trạng tốt nhất.

Tài liệu này đặc biệt hữu ích cho những người dùng muốn tìm hiểu càng nhiều càng tốt về các bộ phận của máy in. Tuy nhiên, nếu bạn không cần mức độ chi tiết đó, đừng lo lắng – khóa học P1S sẽ bao gồm những thông tin quan trọng nhất mà bạn cần biết. Các câu hỏi trắc nghiệm sẽ chỉ tập trung vào nội dung được trình bày trong khóa học, đảm bảo bạn chỉ được kiểm tra những kiến ​​thức thiết yếu để sử dụng và bảo trì máy in một cách hiệu quả.